钢包内衬用镁钙碳砖的开发应用

介绍镁钙碳砖的研制过程、应用情况及侵蚀机理分析，并对镁钙碳砖在使用中对钢水夹杂物数量和检度的影响、钢中全氧含量的变化等进行分析讨论。     

钢包智能管理技术在京唐公司的应用与实践

为了实现对京唐公司炼钢厂钢包位置和钢水温度等关键信息的实时调控,通过激光定位技术跟踪台车和天车的位置信息、无线传输技术,实现所有数据采集设备与数据服务器之间的数据传输;通过优化模型,实现了配包、温度等优化管理,从而建立了一整套钢包智能管理系统。系统上线运行一年后,钢包的总周转时间由原来213.0缩短至191.4min,缩短了21.6min,降幅达10%,正常周转包比例从81%逐步上升到86%,转炉出钢温度降低了2℃,并提高了转炉冶炼终点炉后钢水温度命中率。     

自主集成300t钢包加盖技术在京唐的应用实践

通过对钢包加盖系统的研究,首钢京唐公司形成了具有自主知识产权的钢包全程加盖技术及工艺操作。钢包加盖系统在首钢京唐投入使用后,钢包全程加盖运行率达99.8%以上,钢包及包盖热状态较好,钢渣温度相对较高。经过实践生产运行表明,相较钢包未加盖运行,钢包全程加盖可以使钢包包底、包壁及渣线温度平均提高200℃左右;平均转炉出钢温度降低13℃;出钢结束至进精炼站的钢水温降损失减少2.9℃。同时,钢包盖使用最高次数可达1 800次以上。在节能降耗、降低生产成本、提高生产效益方面取得了良好的效果,可年节约成本约3 200万元。     

钢包内衬用MgO-CaO-C砖的开发与应用

采用抗水化处理后的镁钙砂为原料 ,研制了MgO -CaO -C砖 ,并对使用MgO -CaO -C砖过程中钢液中夹杂数量和氧含量的变化情况进行了分析。结果表明 :MgO -CaO -C砖在钢包包壁非渣线部位使用 ,能减少钢中氧含量和夹杂物数量 ,降低夹杂粒径 ,改变夹杂粒度分布 ,提高钢水质量。     

提高大钢包水口自动开浇率的措施

连铸钢包实现滑动水口自动引流开浇,对于稳定连铸操作工艺,提高连浇率,保证钢水质量十分重要;同时也是连铸钢包采用保护套管、实现全保护浇注的重要前提条件。首钢第二炼钢厂有 ３座２１０ ｔ转炉,５台八流小方坯连铸机及一台双流板坯连铸机。目前,滑动水口自动引流开烧的水平较低,经常采用烧氧管吹氧引流的方式进行开浇,在一定程度上影响着连浇操作的顺利进行,同时也不利于环保,并限制了保护套管的应用。针对上述情况．借鉴其他钢厂的成熟经验,对钢包水口自动开浇技术进行了较为系统的研究和试验,采取了有效措施,提高了水口的…