红土镍矿分解实验研究

提出了酸碱交替分解、互为活化的工艺思路,通过实验确定了优化工艺条件和工艺流程。在优化工艺条件下,红土镍矿中Fe2O3、NiO、MgO、Co、SiO2分解率分别达到96.78%、99.62%、94.39%、100%和98.60%,从而为实现对红土镍矿的全元素综合利用奠定了基础。     

以硝酸处理西藏硼砂矿制备硼酸及硝酸钠的研究

以硼酸母液浸溶西藏硼砂矿,对所得硼砂溶液进行酸化,生成硼酸和硝酸钠;控制反应浓度和其他相关工艺条件,使硼酸和硝酸钠同时结晶,再利用二者相对密度的不同,采用重力分离法实现了硼酸与硝酸钠的有效分离。实验证明：硼和钠收率分别达到92.0%和91.5%,产品质量符合国家标准。工艺过程不对硼酸母液进行蒸发。     

潜山油藏复杂结构井与直井组合开采不同部位注水数值模拟

潜山油藏具有厚度大、非均质性强和高角度裂缝发育等特点,注水时易出现油井过早见水、甚至暴性水淹的现象.不仅导致含水率上升,也造成了注入水的利用率降低.针对这些问题,对注水井的不同部位注水进行研究,找出注水时采收率和注入水利用程度较高的部分.这一研究成果对指导油藏复杂结构井与直井组合注水开发具有重要意义.     

由粉煤灰制备冰晶石的研究

以粉煤灰酸浸出液制得的硫酸铝铵与氟化铵和硫酸钠反应制备冰晶石,探讨了制备过程各因素对冰晶石中F、Al含量及Al收率的影响,得出最佳反应条件。在优化工艺条件下,所制得的冰晶石产品质量达到国家标准,产品中Al、F含量分别达到13.86%和53.64%,Al收率93.52%。和制备氧化铝相比,具有明显的经济效益优势。     

菱苦土处理铵氮废水的研究

在以氨或碳铵法工艺制备镁盐过程中有大量的铵氮废水产生,对环境造成了污染。为了寻找铵氮废水的合适的综合利用途径,以菱苦土为分解剂与废水中的铵盐反应,研究了菱苦土加入量、反应时间和温度条件对废水中铵盐分解率的影响。结果表明,在优化工艺条件下铵盐分解率达到90%以上。优化工艺条件的确定,为以氨法制备氢氧化镁或以碳铵法制备碱式碳酸镁生产过程中工艺废水的处理奠定了理论基础,也为氨的回收及循环利用提供了条件。     

从炼镍废渣中综合回收有价金属

研究了以硫酸分解镍渣,用氢氧化钠处理酸解渣制取高分散性白炭黑,以及用酸解液制备高纯氧化铁和镍精矿。将溶液进一步净化处理制取氢氧化镁。试验确定了最佳工艺条件及工艺流程。     

卤水除硼工艺研究

根据硼酸的物性特征,采用酸化—冷冻—溶液固硼工艺提取卤水中的硼,并对各影响因素进行考察,在最优工艺条件下,卤水中硼的去除率可达到96.59％,除硼后卤水中硼酸浓度为0.045％,折合B2O30.025％,即250×10^-6,氢氧化镁产品中B2O3含量达到0.15％.     

蛇纹石综合利用工业化实践

对蛇纹石综合利用新工艺及年处理5 000 t蛇纹石综合利用工业化装置进行了介绍,对在生产实践中遇到的水玻璃纯度控制、溶液中铁分离方法优化、氢氧化镁纯度控制等问题进行剖析并提出了解决办法。生产实践证明,在优化工艺条件下,装置各项经济技术指标达到了设计要求,制备出了高附加值的氢氧化镁、高分散性白炭黑、电池级草酸亚铁和镍钴精矿产品。为更大规模蛇纹石综合利用项目的建设积累了实践经验。     

由蛇纹石制备高纯氧化铁的研究

以蛇纹石酸浸出液净化过程所获铁铝沉淀物为原料,采用氧化沉淀及煅烧法工艺制备了高纯氧化铁。通过对铁铝沉淀物精制、铁沉淀物的酸解、酸解液中三价铁的还原、铁溶液的净化、氧化铁前驱物α-FeOOH的制备与煅烧过程的研究,确定了优化工艺条件。实验结果表明,在优化工艺条件下,铁收率为99.9%,氧化铁纯度达99.8%,符合软磁铁氧体用氧化铁的质量要求。     

以白云岩矿制备镁化合物联产硫酸钾工艺研究

针对现有白云岩矿综合利用方法存在的工艺流程长、设备投资大、资源利用水平低、产品附加值不高等不足,研究采用硫酸酸浸法处理白云岩矿制备镁化合物并对酸浸过程中产生的钙化合物进行处理。该方法在制得碳酸钙的同时,制备出了应用较为广泛、附加值较高的硫酸钾及氯化钾铵农用肥料。在优化工艺条件下,碳铵中氮的转化率为93.82%,钾转化率在80%以上,钾的总收率达到98%以上。