高炉寿命与利用系数之间的关系

研究了高炉利用系数对炉缸侵蚀以及高炉寿命的影响.首先,利用模型实验和预测模型研究了炉缸内铁水的流动.其次,利用传热模型,计算了炉缸侧壁的温度分布,估测了炉缸侧壁的侵蚀程度和凝固层形状.该模型给出了一种已经被实践所证实的高炉一代炉役期间炉缸侵蚀图形的估测方法.     

国内外关于提高焦炭质量研究的最新进展

通过新日铁、蒂森*克虏伯、法国索拉克等公司的研究结果,详细介绍了焦炭反应后强度CSR与反应性CRI对高炉操作的影响,介绍了美国钢铁协会确定的高炉对焦炭质量指标的要求,煤的性质对焦炭CSR、CRI等性能的影响以及焦炭稳定性和硬度与高温强度之间的关系、CSR的预测模型、高煤比高炉对焦炭质量的要求和国内外对提高焦炭质量的研究状况等,并分析了鞍钢在焦炭质量方面与世界先进高炉之间的差距.     

气基竖炉直接还原技术的发展

介绍了Midrex和HyLⅢ气基竖炉技术以及在其基础上开发的可以不依赖天然气直接使用煤制气等作还原剂技术的发展与应用现状,并指出气基竖炉工艺具有能耗低、投资少、产品质量高等特点。     

高炉喷吹煤的气化产物新技术

降低焦比是降低铁水生产成本的最有效方法.按测算,高炉最低焦比可降至180～200kg/t.要达到这样的焦比,可以采用两种方法:在喷氧量为210～280kg/t情况下,喷煤量应达到300～400kg/t;喷吹脱CO2后经预热的高炉煤气和纯氧.钢铁联合企业煤气平衡的波动和高喷煤比时高炉回旋区的气化问题是这两种技术的主要制约因素.高炉喷吹煤的气化产物可以有效解决上述问题.该技术与传统喷煤工艺相比,能够提高喷吹比、降低焦比;可使用低级煤;不用把煤磨成细粉;在煤气化过程中可以进行脱硫处理;煤灰可以在该过程中去除掉.开发了一种安装在高炉风口处的煤的特殊气化装置,在乌克兰扎波罗热(Zaporozgstal)钢铁公司的高炉上进行了工业试验,计划喷吹305kg/t煤的气化物和105kg/t的氧气,预计可以将焦比从565kg/t降至305kg/t(如果炉料组成较好,焦比可进一步降至180～200kg/t),高炉利用系数提高50%,铁水生产成本降低10%,向大气放散的气体量将随焦比的下降而成比例地减少.该技术投资比传统喷煤系统低得多,投资回收期在一年以内.     

Corex、Finex和HIsmelt技术的发展近况

介绍了Corex、Finex和HIsmelt技术的工艺特点与发展近况,对其进行了比较与分析.     

阿曼达高炉炉身耐火炉衬的遥控喷补

阿姆科钢公司与该公司整体式耐火炉衬的生产厂家合作，使用悬臂支撑的遥控喷补设备对肯塔基州阿姆科钢公司阿什兰厂的阿曼达高炉炉身和炉腹内衬进行修补。该技术的应用通常是在其８天维修停炉期间进行，而不需冷却炉子，休风的主要目的是更换高炉炉顶的装料设备。     

高炉内材修补技术的发展

高炉内衬的修补方法一般来说有压浆造村技术、冷喷补技术、炉壳开孔使用长枪喷补技术以及遥控喷补技术。详细介绍了这几种修补技术的特点、修补过程和适用范围。     

用附着式传感器测量通过高炉炉壳的热流量

实验厂通过高炉内衬和冷却系统的热流量进行了测量，便于了解高炉在操作条件下的冷却效率。因此，进行了测量炉内气体温度的几次试验，对高炉炉壳冷却系统及内衬的温度分布也进行了数字模拟。     

欧洲和美国的高炉喷煤工艺及技术经济指标分析

高炉喷吹煤粉是降低炼铁生产成本的重要措施之一，许多钢铁企业都在设法不断提高喷煤化。分析了欧洲和美国的一些钢铁企业的高炉的喷煤工艺及近年的技术经济指标情况。     

内陆钢公司高炉炉龄的延长

１引言内陆钢公司有２座２０世纪４０年代投产的旧高炉和１座１９８０年投产的世界级高炉。表１介绍了５号和６号两座小高炉和７号大高炉的情况。表１内陆钢公司高炉概况炉号５号６号７号工作容积,ｍ３１３０３．２１３００３７３９炉缸直径,ｍ８．０８８．０８１３．７...