PETG共聚酯混醇精馏分离回收

采用减压精馏的方法对PETG共聚酯混醇进行分离,回收的乙二醇产品纯度大于99%。优化工艺条件为:塔釜温度113～122℃,塔顶温度75～89℃,真空度-0.0995～-0.1MPa,回流比1～3∶1,塔顶冷却水温度20～30℃。     

反应器长径比对连续酯化制备1，6-己二酸二甲酯的影响

以DNW—I型强酸型正离子交换树脂为催化剂,己二酸和甲醇为原料,经间歇酯化和连续酯化反应后通过精馏可制备选择性为100％的1,6-己二酸二甲酯。采用长径比分别为32、16、6、3的反应器,控制原料进料速度及甲醇进料速度进行连续酯化实验。结果表明选择合适长径比且催化剂段进行外部加热的反应器是进行酯化法制备1,6-己二酸二甲酯的关键。     

聚乙烯催化剂用链烷烃稀释剂的制备

将切割后的抽余油经脱硫处理后作为原料,采用金属型加氢催化剂,制备出了生产聚乙烯催化剂所用的稀释剂。结果表明,在压力为2．0MPa。液体空速为1．5h^-1,氢气／原料油（体积比）为100,起始反应入口温度为160℃的加氢条件下,催化剂经过1000h的运行,稀释剂芳烃含量小于10μg／g。聚合评价结果表明,所制备的稀释剂用于生产聚乙烯时,其催化效率和产物性能与进1：1稀释剂相当,完全可以满足聚乙烯生产需要。