促进水泥工业温室气体减排的政策建议

水泥工业是我国温室气体减排的重点行业之一,传统的减排措施边际效益收窄,协同处置可燃废物的巨大潜力亟待发挥。一、排放特征、发展现状和趋势(一)排放特征二氧化碳是水泥工业核心温室气体种类,约占99.98%。吨水泥产品的二氧化碳排放量在600～900kg/t,其中,工业过程碳酸钙分解所占比例     

提高水泥熟料质量的重要途径——高温煅烧和快速冷却

该文就提高硅酸盐水泥熟料质量的途径进行了探讨。研究认为，提高煅烧温度并快速冷却是提高熟料质量的重要途径。提高煅烧温度可在配料时减少熔剂矿物，增加硅酸盐矿物特别是Ａ矿含量，并提高Ａ矿和Ｂ矿的活性，从而提高熟料强度。快速冷却可保留较多的Ａ矿和高温型α－Ｃ２Ｓ，并使较多的熔剂矿物特别是Ｃ３Ａ以玻璃体形式存在，除提高熟料强度外还可减少其标准稠度用水量改善其与减水剂的相适应性。     

废弃铸砂不经粉磨直接加入预分解窑煅烧水泥熟料

德国Rohrdorf水泥厂为延缓水泥的初凝时间，使水泥硬化曲线变缓，以满足商品混凝土的需要，在３０００t／dDopol预分解窑上采用加入废弃铸砂的方法提高熟料硅率。由于废弃铸砂中含有粘接剂的残余物和微量的重金属，而有机粘接剂裂解生成多种有机物，包括多环芳烃、苯酚和BTEX等有毒物质，因此，当地环保部门不允许将铸砂直接入磨，必须经过８５０℃以上的热处理后再粉磨，废气引入回转窑煅烧系统。但该厂为简化工艺，将铸砂直接喂入预热器后窑尾进料处，令人惊奇的是铸砂完全参加了反应，熟料中没有残留石英，fCaO含量也未增加，水泥性…     

SKF公司针对风机的系统解决方案及设备轴承损坏的修复

SKF公司源于瑞典,目前核心业务是轴承的生产,同时,还有密封件产品、润滑、机电一体及为客户提供解决方案和服务的业务。     

水泥颗粒级配的优化

0引言随着新标准的实施,我国水泥的细度有了很大提高,P·O32.5和P·O42.5水泥的比表面积大约在350￣380m2/kg。有专家认为“我国水泥由于细颗粒含量少,普遍远离Fuller曲线”[1]。但从混凝土界却传来另一种不同的声音。美国的Burrow s在他的专著《混凝土中的可见与不可见裂纹》中列举了大量高强混凝土由于大的收缩、自收缩和温度变形以及接近于零徐变引起的结构物严重开裂的实例,以及低强度混凝土却耐久的案例,提出“即使渗透性很小的高强混凝土当存在裂纹时,裂纹成了侵蚀介质进入混凝土的便捷通道”[2]。我国著名混凝土专家黄士元对水泥…     

关于燃无烟煤分解炉设计改造和优化操作的思考

详细分析了影响燃料在分解炉内燃尽的因素和分解炉CO2浓度对生料分解率的影响，针对烧无烟煤的分解炉的设计、改造和操作提出了针对性建议。如：在分解炉的设计和改造中宜选离线和半离线分解炉；适当增加分解炉高度；适当提高分解炉操作温度以及降低无烟煤粒度和水分等。     

粉煤灰、硅灰、矿渣抑制混凝土碱集料反应的长期效果

加拿大学者用粉煤灰、硅灰、矿渣掺合料等量替代高碱水泥，测试混凝土７d、２８d、８４d、３６４d、５４５d、３２７０d的膨胀量及相应净浆孔溶液中的碱浓度。试验条件为：混凝土胶凝材料用量为３５０kg／m３，水灰比０．５；所用高碱水泥的碱含量（以Na２O·eq表示，下同）为１．２５％；所用３种粉煤灰FA－A、FA－B和FA－C的碱含量分别为２．３％、３．０７％和８．５５％，每种粉煤灰以０、２０％和４０％等量替代高碱水泥；２种硅灰SF－A、SF－B的碱含量分别为：０．７７％、３．６３％，每种硅灰以０、５％、１０％等量替代高碱…     

水泥水化热对混凝土早期开裂的影响

对于预拌混凝土应用过程出现的早期开裂现象，有些混凝土专家归因于水泥比表面积太大和早期强度太高；而水泥界则认为，我国目前水泥的比表面积和早期强度并不比国外的高，混凝土的早期开裂主要是混凝土施工和养护不当所致。笔者认为，必须通过混凝土生产者和水泥生产商沟通，对早期裂缝的成因达成共识，在水泥生产、混凝土配制及施工养护等环节共同采取措施加以解决。“高强早强、高比表面积”及“水泥磨得太细”，这些都是表面现象，其本质是早期水化热太高及混凝土温度应力大的缘故。     

分解炉及预热器的进展

FR5(富乐循环喂料分解炉五级预热器系统)是技术上较先进的预热器/分解炉系统之一。尽管预分解技术应用于工业已十多年了,但FR5系统对分解炉系统的设计及布置方面仍有诸多重要的改进。由于这些改进,FR5系统能够在尽可能低的操作温度下应用劣质燃料,获得较高的分解率。该系统的优点是燃料及电能消耗最低、装备及维修费用最少。本文将阐述FR5系统的特点,并对循环式快速分解炉的中间试验性研究及其工业性验证的结果作一介绍。循环喂料分解炉 FR5系统与众不同之处是其经改进的分