XCM 磨内改造技术在水泥磨上的应用

0前言淮南矿业集团水泥有限责任公司(以下简称“淮矿水泥公司”)。2条2500t/d新型干法水泥生产线的建成投产后,原湿法水泥生产线得以淘汰。为扩大水泥生产能力并充分利用原有设备,将原     

磨内选粉筛分复合技术在Φ2.4m×13m磨机上的应用

1 问题的提出 我公司有 2台Φ 2.4m× 13m开流水泥磨,自 1980年投产以来,水泥过粉磨现象严重,产品细度难以控制,台时产量低,主机电耗高.根据生产实际状况分析,我们认为磨内各仓长度比例不当、隔仓板和出料篦板配置不合理以及研磨体级配不佳是导致磨机工况不良的主要原因.     

辊压机水泥联合粉磨系统的试产与调整

在辊压机水泥联合粉磨系统的试产与调整过程中,坚持"磨前处理是关键,磨内磨细是根本,磨尾选粉是保证"的原则,对粉磨工艺参数优化、改进与调整。取得的效果是:系统台时产量超出磨机设计能力的40%,粉磨电耗由改造前的33 kWh/t降至30 kWh/t左右,节电9.09%,年节电价值达270万元。     

浅谈磨机增产的技术措施

1目前水泥及矿渣粉磨技术的现状 我国水泥企业除部分新型干法生产线外,在粉磨技术方面还需不断完善,主要体现在： （1）φ1．83×6．4（7．0m）、φ2．2×6．5（7．5m）、φ2．4×10（13m）、φ2．6×11（13m）、φ3．0×11（13m）、φ3．2×12（13m）等常用磨机其粉磨效率比大型磨机低。     

XCM磨内改造技术在水泥磨上的应用

淮南矿业集团水泥有限责任公司,随着日产2500吨两条新型干法生产线的建成投产,决定淘汰原湿法生产线,为了扩大水泥生产能力,欲将原φ2．4×13m湿法生料磨进行系统改造,使其成为高效水泥磨(编号为3#磨)。经过调研比较,公司决定磨机主体改造利用盐城市兴诚建材环保设备有限     

浅谈球磨机改造成超细矿渣磨

矿渣属于工业固体废料的一种，是高炉炼铁过程中排出的废渣，产量随冶炼技术和矿石的品位不同而变化，一般为生铁产量的25％-90％，按此估计我国矿渣年产量在6000万吨左右，矿渣主要用作水泥的混合材，而且主要采用与水泥熟料混合磨工艺。一般说，矿渣掺量〈35％可以采用混合粉磨。