圆网印花(一)

1785年,英格兰人J.Bell发明了辊筒印花机,为机器印花开辟了新的途径,在织物印花史上展开了新的一页。1948年,瑞士Buser公司为了适应小批量、多品种印花生产的需要,生产全自动平板网印机,在使用过程中,进行了不断的改进,使全自动平板网印机日臻完善。1963年,荷兰Stork公司结合辊筒印花机的高速和全自动平板网印机印制色泽浓艳的优点,首创卧式圆网印花机。它被公认为介于辊筒印花和平网印花之间,在印花技术上有重大突破和发展的印花机,尤其是近几年来,阔幅织物、化纤织物和弹     

高固色率的印花用活性染料

活性染料的概念是由英国ICI公司的Rattee及Stephen1954年申请专利而公诸于世的。两年后,ICI的Procion MX商品染料正式问世。1957年瑞士Ciba公司的Cibacron、联邦德国Hoechst公司的Remazol商品染料也相继投入市场。我国于1958年在上海试制成功活性染料。通过近30年来的生产实践和经验积累,它在质与量两个方面均有很大的进步,其技术开发方面的相互竞争在染料制造史上也是罕见的,目前估计已有达800只以上的商品活性染料,成为棉布印染加工使用的主要染料类别之一。     

上海生产的活性染料应用情况

前言活性染料于1956年问世以来,上海相继于1958年试制成功,因此上海是我国生产和应用活性染料较早的地区。通过二十多年来的生产实践和经验积累,使我们对这一类染料有一个由浅入深的认识。活性染料已作为棉布印染使用的主要染料类别之一。由于活性染料具有较优良的染色牢度,色泽鲜艳,色谱范围较广,且应用工艺简便,因此为广大印染工作者所乐意采用。尤其近年来,活性染料在品种改进,     

印花工艺设计与实施(二)

3.1.3 辊筒印花 常用辊筒印花机的构造,为若干只刻有凹纹的印花铜辊筒围绕着一个大的承压滚筒,沿承压滚筒圆周呈卫星状排列. 印花机上的每一只铜花筒均配有浆盘、给浆辊、刮浆刀和除纱铲色小刀.印花时,由给浆辊将浆盘中的色浆传递给花筒,花筒表面的色浆用刮浆刀刮除,织物从花筒与承压滚筒之间穿过,花筒刻纹中的色浆,经过花筒与承压滚筒的互相挤压,转移到织物上,从而完成印花.     

印花工艺设计与实施（七）

6.1.2 涂料 继1951年德国拜耳(Bayer)公司的阿克拉明(Acramin)F型涂料印花系列产品面世后,现代涂料印花开始起步.20世纪60年代后,又发展了成膜的水相分散自交联共聚物作为黏合剂和全合成的交联多元酸作为增稠剂.     

不溶性偶氮染料防印活性染料

活性染料在防印印花工艺上的应用,不仅可以替代还原染料深色拔染工艺,且由于活性染料成本低廉、工艺简便、其防染机理又与我们所熟知的凡拉明蓝地色不溶性偶氮染料防染印花相似,而且所得的产品色色鲜艳、白地洁白、印制效果良好,具有独特之处。 一、防染的理论根据 无论活性染料活性基团的反应速率、反应基结构如何,其与纤维产生亲核性取代反应或亲核性加成反应均必须在碱性条件下进行。 均三嗪型活性染料的亲核性取代键合反应为: 乙烯砜型活性染料的亲核性加成反应为:     

LMH636-140型高效平幅皂洗机选型的探讨

织物经印花后,除采用全涂料印花工艺外,几乎所有的印花工艺都要进行皂洗处理。因此,作为印花后处理的皂洗机在印染厂虽然不属于主要机台,但它在印花布的生产过程中还是占着重要的地位。首先表现在对印花布的外观质量──色泽鲜艳度、白地洁白度和内在质量──染色牢度的影响;其次则是由于选用的皂洗机净洗效果不佳而影响生产效率的提高和能耗的消费。印花布生产厂也会由于花色品种较多,印花工艺变化繁复,日益感到目前使用的平幅皂洗机对各种工艺的适应性不够理想,需要对平幅皂洗机的某些组合进行改造。为此,上海第三印染厂协同上海印染机械厂设计试制了LMH636-140型高效平幅皂洗机。     

低粘度海藻酸钠的应用性能

海藻酸钠是活性染料印花较为理想的糊料,它广泛应用于棉织物的印花,也日益成为分散染料在涤纶和涤棉混纺织物上印花的主要糊料之一。由于海藻酸盐制备时采用的原料和加工方法不同,所得海藻酸盐的品质也有所不同,在实际应用时,就影响到印花花型轮廓的清晰度、印制均匀性、表面给色量、色泽鲜艳度以及糊料的脱糊性等。因此,糊料的品质在印花中的作用是不可忽视的。为了找得印花性能较理想的糊料,我们对常用的海藻酸盐进行测试,以求得较为满意的印制效果。