浮选法回收电镀污泥中的铜和镍

采用氨水-碳酸铵体系浸出电镀污泥中的铜和镍离子,再通过浮选法,以环烷酸作为萃取剂,结合硫酸反萃法,成功回收铜和镍离子,得到只有96.26%铜离子和只有94.31%镍离子的水溶液。同时,通过考察各种方法中不同工艺条件对实验结果的影响,进行实验方案优化。     

装载比对化学镀镍-磷合金的影响

以镀速、镀层中磷的质量分数和稳定常数为评价指标,在保持镀液组成和工艺条件不变的情况下,考察装载比对化学镀镍工艺的影响。结果表明:镀速随装载比的增加而降低;镀层中磷的质量分数随装载比的增加而增大;稳定常数在80%～94%之间波动;当装载比为1.5dm2/L时,镀液得到充分利用。     

化学镀镍稳定剂的研究

以镀速、镀层中磷的质量分数、镀液稳定性为评价指标,考察了Pb2+、Cu2+分别作稳定剂时和Cu2+与硫酸铈复配使用时的效果。结果表明:Pb2+的添加量变化范围比Cu2+的窄,同时Cu2+作稳定剂时镀液中Ni 2+的利用率较高。将50mg/L Cu2+和5mg/L硫酸铈复配使用,获得的镀速为10.69μm/h,镀层中磷的质量分数为10.18%,稳定常数为0.97,且镀层为非晶态结构。     

化学镀Ni-P合金复合络合剂的应用研究

在化学镀Ni-P合金溶液中,加入有机酸LA、丁二酸、乳酸和甘氨酸四种络合剂为因素进行正交实验,以磷含量、镀速和稳定时间为考察指标,确定最佳实验方案。结果表明,当复合络合剂中ρ(有机酸LA)为22g/L,ρ(丁二酸)为6g/L,ρ(乳酸)为12mL/L时,三种络合剂复配效果最佳。并对加入复合络合剂所得化学镀Ni-P合金镀层进行X-射线衍射分析、中性盐雾腐蚀测试和溶液使用周期试验。结果表明,组合镀液所得镀层是非晶态的,镀层耐蚀性良好,镀液使用可达6个周期。     

双配位体系化学镀Ni-P合金的研究

为了考察配位剂复配对化学镀镍的影响,在以LA为主配位剂的基础上,分别将LA与LB、乳酸、甘氨酸、苹果酸进行复配。固定LA的质量浓度为22g/L,改变第二种配位剂的质量浓度,研究配位剂复配对镀速、镀层中磷的质量分数、镀液稳定时间及镀层耐硝酸变色时间的影响。     

P2O4浮选法回收电镀污泥中的铜和镍

采用氨水+碳铵体系浸出电镀污泥中的铜和镍离子,再通过P2O4浮选法,以酸性磷类P2O4作为萃取剂,结合硫酸反萃法,成功回收铜和镍离子,其水溶液离子浓度分别为92.07%和94.31%。同时,通过考察浮选法中不同因素对实验结果的影响,来优化实验方案。