爪式真空泵在减压塔系统的运用及故障处理

爪式真空泵是一种新型的抽真空设备,其极限抽真空能力可使容器绝对压力小于50Pa,实现炼油装置的减压深拔。本文介绍了爪式真空泵的结构特征及应用情况,并分析了抽真空能力不足的原因,采取提高变频电机的超频、改变转子啮合间隙和工艺操作上的措施,使泵座径向振动值由原来的34~36mm/s降至10mm/s以下,泵出口背压由15~20kPa下降至5~6kPa,减压塔系统真空度由20~30kPa(a)下降至9~13kPa(a),基本满足了工艺要求;减压塔各侧线的抽出量和回流量达到物料平衡,减压炉向减压塔输送介质的出口温度由400~405℃降至380~390℃,燃料气消耗量降低率达到35%~40%;减压塔底渣油产量下降了50%,极大提高了侧线油品采出量,装置轻油收率提升了30%~40%。     

泵站供配电系统设计的思考

影响泵站供配电系统设计的因素很多,着重从双电源、主接线、变压器、热缩材料、照明和供电部门的规定等6个因素进行阐述,供电气设计人员借鉴.     

心圩江泵站PLC控制系统的应用研究

PLC(可编程序控制器)控制系统是一种高可靠性并具有通讯功能的自动化控制系统,在水利水电工程中已得到广泛应用.通过南宁市心圩江泵站的设计,总结出一种适合泵站PLC控制系统的设计方法,并对设计要点进行了阐述.     

煤液化减压炉PIG与割管高压水射流组合清洗

根据煤液化装置减压炉结焦的原因和性质,利用PIG清焦技术与高压水射流清洗技术的结合模式,对煤液化装置减压炉进行清焦处理,清焦后的减压炉管道干净无焦块,运转效果明显提升。     

超声波浸渍-凝胶法合成技术在制备悬浮床加氢催化剂中的应用分析

介绍了国内悬浮床重油加氢工艺催化剂的工业应用现状，通过选择相同的活性组分和助剂，分别利用浸渍法、凝胶法、超声波浸渍-凝胶法合成技术，合成不同的粉体催化剂复合材料，并通过XRD、BET及SEM等表征分析了催化剂材料的结构组成和理化性质，对各催化剂在重油试验条件下进行工业试验，获得最佳加氢活性和液体收率。结果表明：使用超声波浸渍-凝胶法合成的催化剂在废矿物油重质油加氢方面具有最高的催化活性（转化率为81.5%）；所制备的催化剂在生产成本、催化性能、分散度和防冲蚀等方面具有较大优势，可为悬浮床加工重油工艺提供良好的催化剂配制方案。     

加氢反应流出物系统露点腐蚀失效预测和防护

针对加氢裂化反应系统出现的露点腐蚀隐患,利用Aspen Plus化工软件进行数据模拟预测,提出高压系统反应流出物的露点温度点,采取注水点前移和设备材质升级等有效的技术改造措施来防护,减少高压换热器等输送设备的露点腐蚀概率,提高加氢装置的安全稳定生产,该方法可推广至同类加氢装置的露点腐蚀失效预测与防护。     

MCT悬浮床加氢复合催化剂应用分析

介绍了北京海新能源科技股份有限公司自主研发的复合催化剂HS的合成及其在鹤壁华石联合能源科技有限公司MCT悬浮床加氢装置的工业应用情况。通过工业试验获得该催化剂在不同添加量、反应温度、原料及催化剂配比条件下的加氢活性，考察复合催化剂的加氢、抗结焦等性能。结果表明，悬浮床加工渣油时最佳操作条件为催化剂配比(1.0±0.2)%,该比例下可以最大量产出目的产物；悬浮床反应器内反应床层温度控制在(450～455)℃;悬浮床加工煤焦油时各项目标产物指标优于渣油；悬浮床加工渣油时选用HS复合催化剂最佳配比，粒径在(10～100)μm时，可以实现装置的平稳、安全生产，节约生产成本，提高设备、管道的使用寿命。     

心圩江泵站PLC控制系统的应用研究

PLC（可编程序控制器）控制系统是一种高可靠性并具有通讯功能的自动化控制系统，在水利水电工程中已得到广泛应用。通过南宁市心圩江泵站的设计，总结出一种适合泵站PLC控制系统的设计方法，并对设计要点进行了阐述。     

地面火炬在重油加氢装置上的选型和应用

地面火炬是处理石化装置开停工、停水停电等紧急状态下及时泄压、排放废气的安全设施,关系着全厂的生产安全。以某重油加氢装置的地面火炬为例,介绍了地面火炬的结构特点和优势,说明地面火炬是如何根据给定条件来选型,阐述该地面火炬在生产装置的应用情况。     

MCT悬浮床加氢工艺的研究及工业化进展

介绍了当前国内外主要的重油加氢工艺,以及悬浮床加氢工艺技术的研究及发展现状,重点叙述了国内首套MCT超级悬浮床重油加氢工艺技术研究和投产情况,通过MCT工艺在重油加工深度、轻油收率、物料衡算等方面的描述,总结MCT悬浮床加氢工业生产装置的运行情况,阐明了悬浮床加氢工艺未来的攻关方向和发展趋势.