河南油田微凝胶驱配注工艺研究

微凝胶驱技术是目前降低聚合物驱成本和改善聚合物驱效果的主要方向,但尚无成熟的矿物配注工艺。根据所选用交联剂的性质,对交联剂加入了位置、交联剂泵及其流量控制、管线选择等方面进行了探索研究,并根据研究结果对现有聚合物驱配注工艺进行了一定的改造,确定了最佳微凝胶驱矿物配注工艺。1998－1999年期间河南油田开展的3次微凝胶驱矿场试验证明,该工艺简单、可操作性强,具有较好的适用性,井口成胶率大于80％。     

含油污泥处理技术研究进展

介绍了国内外含油污泥处理技术的研究进展,主要包括调质-机械分离处理技术、热处理技术、溶剂萃取处理技术、生物修复处理技术和综合利用处理技术等,并就含油污泥有效处理的发展作了探讨。     

煤层气藏人工神经网络专家系统的研发与测试

油藏模拟器可有效地预测油气藏的生产动态,具有很好的准确性。但是,在油气藏开发的初期阶段,对储集层物性和生产参数的认识有很大程度的不确定性。而专家系统就像一个筛选工具一样能够用较低的成本和较少的时间模拟油气藏的动态。本文所描述的专家系统是一种预测煤层气藏生产动态的工具,其作用与数值模拟器相类似。专家系统借助于大量的数据而得到训练,对于给定的煤层气藏能够预测大约10年的气和水的生产剖面。同时,模型的其他输出还包括：累积产气量、累积产水量、期望的峰值气产量、达到峰值产量的时间以及煤层气藏废弃时间。本研究还涉及到逆向专家系统的研发,它能够从所期望的煤层气藏方案中筛选出最佳的生产方案。而常规油藏模拟器只有对大量的方案进行研究之后才能提出最佳的设计方案。逆向专家系统能够有效地解决最优化问题。     

陆相油田二类油层分层注聚方法研究及应用

以BYDX为研究区,针对二类油层开展分层注聚方式研究及实际开发调整应用.首先,利用测井、地质及开发资料,搞清研究区储层非均质特征及储层流体特征;其次,划分不同的油层类型、渗透率级差、井网井距等参数界限,优选聚合物注入参数,给出分层聚驱措施优化方法;最后,结合实际区块,通过可行性强的分层注聚调整方法进一步改善开发效果.本方法可以改善二类油层剩余油挖潜效果,对于陆相老油田提高采收率具有借鉴意义.     

表面活性剂驱油效率的影响因素研究

在83℃下测定了3种表面活性剂DL-S、HL-Y/NNR、GZ-16的油水界面张力、乳化能力以及改变油藏岩石润湿性的能力。利用低渗透岩心驱油实验研究表面活性剂的这3种特性对驱油效率的影响。结果表明,表面活性剂的浓度在1 000 mg/L时,DL-S的油水界面张力达到10-3mN/m超低数量级,HL-Y/NNR表现出较为优越的乳化性能,GZ-16具有较好的润湿性能。在驱油实验中,具有最好乳化性能的HL-Y/NNR提高采收率的幅度最大为12.91%,其次为具有超低界面张力的DL-S,相较而言,改变润湿性的能力对驱油效率的影响最小。     

抗温疏水缔合聚合物弱凝胶调驱剂室内研究

针对新疆石南4井区三工河组油藏，在84℃考察了组分用量对有机交联疏水缔合聚合物AP-P4弱凝胶成胶性能，主要是48小时表观黏度的影响。成胶液用矿化度9．34g／L、含Ca^2＋336mg／L、含Mg^2＋174m／L的该油藏注入水配制。得到的基础配方为：AP—P41500～1800nag／L＋乌洛托品350mg／L＋苯酚300mg／L＋间苯二酚40mg/L，加入间苯二酚可缩短成胶时间。聚合物浓度为1500和1800mg／L的成胶液，在84℃放置15～30天后黏度达到最高，180天后黏度为最高值的1／2左右，且不脱水；强力剪切不影响成胶后的黏度及其老化稳定性；在岩心内成胶并在84℃老化180天后，岩心渗透率仅略有增大。注入0.3和0．5PV成胶液使水驱后岩心的采收率分别增加24．77％和34．9l％，如弱凝胶注入后在岩心内在84℃老化180天，则采收率增值略有增大，分别增加27．18％和36．45％。该弱凝胶在多孔介质内有良好的高温老化稳定性。图2表4参1。     

高含硫气藏硫溶解度的关联和预测研究

硫沉积是高含硫气藏有别于普通气藏的重要特征.硫沉积不仅影响气井产能,而且会对整个气藏的开发带来很多危害,因此,正确计算和预测不同条件下硫的溶解度具有十分重要的意义.鉴于高含硫气藏中硫沉积实验研究的难度,针对硫的溶解与析出类似于超临界流体中溶质的溶解与萃取过程,利用超临界流体相平衡模型中的压缩气体模型,建立了关联和预测硫溶解度的热力学理论模型.在该模型中,通过拟合回归硫在纯二氧化碳、甲烷和硫化氢气体中溶解度的实验结果,得到了硫与这些气体组分的二元交互作用系数,最后通过实例计算,验证了模型的正确性和可靠性.     

聚合物溶液近井地带速率剪切模拟实验装置设计

在经过绕丝筛管、砾石充填层、射孔孔眼及压实带进入地层过程中的高速剪切将对聚合物溶液的粘度、相对分子质量、阻力系数和残余阻力系数、粘弹性、微观结构等产生剧烈影响.针对海上某油田的矿场实际,根据相似和等效原则,设计了聚合物溶液近井地带速率剪切模拟实验装置,由绕丝筛管-砾石充填层、射孔孔眼、压实带-近井地带地层3个剪切模块组成;当吸水强度为20m3/(m·d)、地层孔隙度为29.5%时,3个模块的实验排量分别为1.86,80.76和1.90mL/min.近井地带速率剪切模拟实验装置更加近似地反映了聚合物溶液从井筒进入地层过程中的速率,为系统研究近井地带对聚合物溶液性能的影响程度、建立和完善地层条件下聚合物溶液性能评价方法及指标体系奠定了基础.     

聚合物近井地带剪切模拟装置的研制

按照"剪切介质相同或相似、剪切方式相同、剪切距离相等和剪切速度相同"的设计思路与原则,设计并研制了一种聚合物近井地带剪切模拟装置。采用渤海某油田注聚井实施聚合物氮气举升返排的聚合物及油藏条件、注聚工艺参数对该模拟装置进行了实验验证,结果表明:该模拟装置实验结果具有良好的可重复性,且与矿场实际结果吻合度较高,可以有效模拟聚合物溶液在近井地带实际的剪切情况。     

缔合聚合物近井地带剪切模拟实验研究

通过近井地带剪切模拟装置对缔合聚合物溶液进行多次重复高速渗流剪切,研究近井地带的剪切作用对缔合聚合物溶液性能影响。结果表明,聚合物溶液高速流经近井地带各段后(包括射孔孔眼段、射孔压实带和近井地带地层),其溶液表观粘度大幅度下降;随着剪切次数的增加,聚合物溶液粘度下降趋势减缓;剪切作用造成缔合聚合物溶液结构破坏,使聚合物分子间的堆积程度降低,进一步消弱缔合聚合物溶液网络结构的强度,致使溶液表观粘度出现大幅度下降。