PLA/PMA/PEG共混改性研究

采用悬浮聚合的方法,以丙烯酸甲酯(MA)为反应单体制备珠粒状的聚丙烯酸甲酯(PMA),然后采用熔融共混的方法,以PMA为增韧剂,聚乙二醇(PEG)为增塑剂,石蜡为润滑剂来改性PLA,对改性后共混物的热性能和力学性能的研究。结果表明:PMA与PLA相容性好。PMA对PLA有增韧作用,添加25份的PMA时,PLA共混材料的冲击强度为58.90kJ/m2,是纯PLA的4.9倍;随着PMA用量的增加,共混物的断裂伸长率提高;拉伸强度先升高后降低,PMA加入量在12.5份时,共混物的拉伸强度达到最大。     

聚丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸甲酯共聚物改性聚乳酸的研究

为了提高聚乳酸(PLA)的韧性,采用聚丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸甲酯(PMA-MMA)对PLA进行共混改性。采用悬浮聚合法,以丙烯酸甲酯(MA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)为共聚单体,制备珠粒状的PMA-MMA共聚物。通过熔融共混法,分别以PMA-MMA共聚物为增韧剂,聚乙二醇为增塑剂,聚乙烯蜡为润滑剂,对PLA进行改性,对改性后的PLA复合材料的热性能和力学性能进行研究。结果表明,随着PMA-MMA共聚物用量的增加,PLA复合材料的拉伸强度呈先增大后减小的趋势,而断裂伸长率和冲击强度不断增大。当PMA-MMA共聚物用量为15份时,PLA复合材料的拉伸强度达到最大值,为52.2 MPa;当PMA-MMA共聚物用量为25份时,PLA复合材料冲击强度为53.26 k J/m2,是纯PLA的4.4倍,断裂伸长率为54.9%。PMA-MMA共聚物与PLA的相容性好,有明显的增韧作用。PMA-MMA共聚物的加入并未降低PLA复合材料的热性能。     

取代双层酞菁镥(Ⅲ)光敏染料的合成与性能研究

设计合成了对苯甲酸-L-酪氨酸酰胺取代的双层酞菁镥(Ⅲ)光敏活性染料。"三层夹心"共轭结构具有扩大了的π电子共轭体系,有强的电荷迁移能力,扩大了光谱吸收范围,增强了光吸收强度。研究了活性染料的合成与提纯方法,并利用UV、IR、1H-NMR、13CNMR及元素分析对染料的结构进行了准确表征。     

聚乳酸/热塑性玉米淀粉/SiO_2复合材料的流变性能和力学性能

采用双螺杆挤出机,通过熔融共混制备了热塑性玉米淀粉基纳米二氧化硅(SiO_2)母料和聚乳酸(PLA)/热塑性玉米淀粉/SiO_2复合物,利用转矩流变仪研究了其流变性能。结果表明,热塑性玉米淀粉基纳米SiO_2母料熔体和PLA/热塑性玉米淀粉/SiO_2复合物熔体的非牛顿指数小于1,属假塑性流体。热塑性玉米淀粉基纳米SiO_2母料熔体黏度随纳米SiO_2用量的增大而提高,SiO_2用量为8phr的母料4#熔体黏度对剪切速率的依赖性最强。PLA/热塑性玉米淀粉/SiO_2复合物熔体黏度决定于热塑性玉米淀粉基纳米SiO_2母料中纳米SiO_2用量,可以通过调整母料用量和母料中SiO_2用量,调整复合物的熔体流动。PLA/热塑性玉米淀粉/SiO_2复合物的缺口冲击强度随纳米SiO_2母料份数的增加而增大。     

Mg(OH)_2对PVC加工流变性能和热稳定性能的影响

以钙-锌-水滑石复合热稳定剂或铅盐复合热稳定剂作为热稳定剂,加入丙烯酸酯共聚物(ACR)KM 310,ACR 401及聚乙烯(PE)蜡、硬脂酸等助剂,探讨阻燃助剂Mg(OH)2用量对PVC加工流变性能和热稳定性能的影响。固定热稳定剂及ACR KM 310,ACR 401,PE蜡和硬脂酸等助剂用量,随着Mg(OH)2用量的增加,PVC最小扭矩、最大扭矩及平衡扭矩增大,加工能耗增大,加工热稳定性能降低。当Mg(OH)2用量小于10份时,最大扭矩小于38.3 N·m,热稳定时间大于20 min;当Mg(OH)2用量大于20份时,最大扭矩大于40 N·m,热稳定时间小于14 min;以钙-锌-水滑石复合热稳定剂或铅盐复合热稳定剂作为热稳定助剂,Mg(OH)2用量不宜超过20份。     

镧镁水滑石的制备及其对PVC热稳定性能的影响

采用共沉淀法,改变La~(3+)/Mg~(2+)投料摩尔比和陈化温度制备了一系列镧镁水滑石。采用镧镁水滑石作为PVC热稳定剂,通过刚果红实验和动态热稳定性实验,探讨了不同制备条件下镧镁水滑石对PVC静态、动态热稳定性能的影响。结果表明,La~(3+)/Mg~(2+)投料摩尔比和陈化温度是影响镧镁水滑石中镧含量的主要因素。镧镁水滑石可以显著提高PVC的静态、动态热稳定性能。镧镁水滑石制备过程中,陈化温度是影响PVC/镧镁水滑石热稳定性和加工性能的关键因素。当陈化温度分别为90、100和110℃时,PVC/镧镁水滑石静态、动态热稳定性能明显高于陈化温度为70℃时的性能;当陈化温度为100℃时,镧镁水滑石对PVC的静态、动态热稳定性的影响较优,同时,PVC/镧镁水滑石的塑化扭矩较低,相应的加工能耗较低。     

含咔唑结构二胺的合成及其表征

通过亲核取代反应由3,3'-联咔唑和对氯硝基苯合成含咔唑结构的二硝基化合物,并对其还原,得到一种含咔唑结构的二胺,该二胺具有空穴传输基团.用红外光谱、飞行质谱、核磁氢谱及紫外光谱等对该化合物进行了表征.     

硬质PVC用新型苹果酸稀土复合热稳定剂的研究

合成了苹果酸镧、苹果酸铈、苹果酸钕稀土稳定剂,分别与硬脂酸锌、硬脂酸钙、季戊四醇复配得到了硬质聚氯乙烯(PVC)用新型苹果酸稀土复合热稳定剂。利用刚果红法、转矩流变仪、动态力学谱仪等对PVC热稳定性、流变性能、力学性能等进行了研究。结果表明:最优配方为PVC 100份,硬脂酸锌0.8份、季戊四醇3.2份、苹果酸镧(铈/钕)0.8份、硬脂酸钙0.3份;稀土复合热稳定剂具有良好的热稳定性,静态和动态热稳定时间都约为60 min;复合稀土体系力学性能与铅盐体系相当,但加工性能优于铅盐体系。     

十二烷基硫酸根插层MgAlLa类水滑石在PVC中的应用

采用共沉淀法制备了十二烷基硫酸根插层MgAlLa类水滑石(LDHs),采用X射线衍射分析(XRD)和红外光谱(FT-IR)表征.将LDHs添加到PVC树脂中,采用刚果红法、烘箱变色法、氧指数法,垂直燃烧法(UL-94)等研究其单独使用的热稳定性、阻燃性和力学性能,并测定与其他阻燃剂复配时的阻燃性和力学性能.结果表明,在100份PVC中添加3份LDHs可延长材料的热稳定时间和初期白度,添加30份LDHs时可改善阻燃性,对力学性能影响不明显;与聚磷酸铵(APP)协同效果较好,比例为1/4时,材料的极限氧指数(LOI)提高到29.5%,垂直燃烧等级为94V-0,力学性能显著增强.     

含磷、含硅丙烯酸酯共聚苯乙烯的燃烧和热分解性能研究

将1-氧代-4-羟甲基-1-磷杂-2,6,7-三氧杂双环[2.2.2]辛烷(PEPA)与丙烯酰氯反应,制备了PEPA丙烯酸酯(PEPA-AA),通过1 H-NMR确认了产物结构。研究了不同比例的PEPA-AA与γ―甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅(KH-570)共聚苯乙烯的燃烧性和热稳定性。结果表明,磷-硅之间有明显的协同阻燃作用,当PEPA-AA∶KH-570∶St为15∶10∶75(mol∶mol∶mol)时,共聚苯乙烯的极限氧指数(LOI)可达28.5%。热重分析(TGA)显示,该共聚物在氮气下热分解后600℃残余物含量为31.3%,在空气中热氧化分解后600℃残余物含量为36.6%,表现出凝聚相阻燃的特点。