大容量的矿用真空磁力起动器

<正> BQD-400A/1140V矿用隔爆兼本质安全型真空磁力起动器是目前国内容量最大、功能最全、保护最先进的矿用真空磁力起动器。该产品是煤科总院下达的“八五”科研项目,由哈尔滨煤矿电器厂研制,目前已获国家入井安全标志,投入批量生产。它可以拖动大功率采煤机、刮板输送机、强力皮带,当用在1140V系统时,最大功率可达590     

粗生物柴油真空精馏脱硫研究

针对采用废油脂为原料转化制备的生物柴油会含有一定量的硫化物的问题,采用真空精馏法脱除生物柴油中的硫化物,并对硫化物附存形态进行分析。结果表明：生物柴油中硫化物主要包括低沸点的硫化氢、硫醇、硫醚、硫胺素等,以及高沸点的苯并噻吩、二苯并噻吩等。采用控制精馏脱硫塔塔顶温度150 ℃、操作绝对压力300~500 Pa、回流比1的条件下,先对生物柴油中低沸点硫化物进行脱除,再将塔顶温度升至210 ℃,将中间馏分（生物柴油）从塔顶精馏出来,高沸点重馏分（生物重油、高沸点硫化物）留在塔釜底部,两步精馏切割法能将达标的生物柴油与其他馏分分离开来,可有效降低生物柴油的硫含量,脱硫率达97%,满足最新国Ⅵ柴油排放标准（GB 17930—2016）的硫含量≤10 mg/kg要求,且硫含量达标的生物柴油得率达到85%以上。     

生物质结渣固体碱催化剂制备生物柴油

采用经气化炉烧结的生物质结渣为固体碱催化剂,催化油脂转化合成生物柴油.对固体碱催化剂进行表征,并考察物质的量之比、反应温度、反应时间和催化剂用量对反应的影响.结果表明:生物质结渣固体碱催化剂主要成分(按质量分数计)为SiO2(40％～60％)、CaO(10％～20％)、K2O(10％～15％)、MgO(≤10％)、Al...     

不同烷基链酯类复配柴油理化特性研究

将不同烷基链长度的乙酰丙酸酯与0#柴油进行复配混合,引入Hildebrand溶解度参数验证互溶性,再对复配燃料的闭口闪点、运动黏度、冷滤点、氧化安定性等理化性质进行测试与研究。结果表明,烷基链越长的酯类与0#柴油的复配燃料越稳定;短烷基链酯与0#柴油在低温情况下复配易分层;复配燃料的低温流动性、喷射的雾化性、运输储存的安全性、氧化安定性均有较明显改善。     

微波辅助组合离子液体直接制备微藻生物柴油

采用小球藻、甲醇为原料,离子液体组合物作为提取催化剂,微波辅助原位一步法催化制备微藻生物柴油。考察微波功率、离子液体类型、离子液体用量、反应温度、反应时间、醇油物质的量之比等因素对酯交换率的影响,并与传统水浴加热机械搅拌法比较。结果表明:微波和离子液体对生物柴油的制备有协同促进作用,离子液体具有催化、提取与增溶的作用,能较好地消除醇油界面接触,微波的引入可强化传质传热过程,与传统加热方式水浴加热机械搅拌法相比,可缩短酯交换反应的时间,降低反应温度,减少离子液体、甲醇用量。离子液体[BMIM][HCOO]为提取剂,微藻油脂提取率最高;酸性离子液体催化效果明显高于碱性离子液体,离子液体[SO₃H-BMIM][HSO₄]为催化剂,微藻油脂转化率最高。在甲醇用量和藻粉质量比为6∶1,离子液体组合物和藻粉质量比为5∶1,[BMIM][HCOO]与[SO₃H-BMIM][HSO₄]体积比12∶1,微波功率400 W,反应温度为60℃,反应时间40 min条件下,生物柴油转化率可达93.3%。该方法将离子液体溶解提取性能、催化性能及微波的热效应相结合,将油脂的提取与油脂的酯化合二为一,能够实现微藻生物柴油的一步转化制备。     

煤矿机械型式试验中功率的传递形式及加载方法的分析

本文介绍煤矿机械型式试验中功率传递的两种型式,即开放式的功率传递形式和封闭式的功率传递型式两种,并分析其加载方式的优缺点,提出封闭功率流式试验台是今后型式试验的发展方向。     

矿用真空磁力起动器防爆外壳强度的计算

<正> 矿用真空磁力起动器外壳的机械强度是保证该设备在井下能够安全使用的重要条件。目前井下使用的开关从外形上分类有方形和圆形两种,但是其受力情况都是承受内部可燃气体爆炸后产生的压力。根据试验表明,一般矿井中存在的可燃气体,在其发生爆炸时约产生0.4～0.6MPa的压力。因此,在进行开关外壳的结构及强度设计时,将国家防爆检验部门规定的爆炸压力0.8MPa做为设计依据。就其受力情况而言,当开关壳体内部由于爆炸产生相当能量的冲击力时     

生物柴油干洗纯化方法的研究

采用两种不同原料来源的生物柴油进行干洗与水洗纯化实验,对比了干洗、水洗纯化产品及水洗后蒸馏产品的部分理化性质,包括酸值、闪点、冷滤点、运动粘度及密度,对三种原料来源的生物柴油采用干洗替代水洗工艺的可行性进行分析。通过对菜籽油、貉子油生物柴油的干洗产品质量的对比,考察lanxess树脂、罗门哈斯树脂及吸附剂硅酸镁等对生物柴油的干洗效果,并研究硅酸镁干洗法的最佳工况。研究结果表明,硅酸镁纯化的菜籽油及废煎油生物柴油产品测试指标达到国家标准,可以替代水洗法,而离子交换树脂干洗纯化后生物柴油酸值略有偏高。硅酸镁最适宜干洗温度及时间分别为55℃和30 min。     

离子液体提取木质素及环氧树脂的合成

采用离子液体提取尾叶桉木木质素,以甲苯酚为酚化剂,浓硫酸为催化剂,对木质素进行酚化改性,再以NaOH为催化剂,将酚化木质素与环氧氯丙烷进行环氧化反应,合成木质素基环氧树脂。实验表明:当离子液体为[ChCl][Gly]、温度为90℃、时间为12 h、液固比为20∶1时,木质素的提取率达到93.73%,再生木质素纯度为96.3%;酚化木质素与环氧氯丙烷质量比为1∶2.5,NaOH质量分数为酚化木质素质量的20%,反应时间为3 h,反应温度为95℃,在此条件下,木质素环氧树脂的环氧值为0.364。     

枸杞中色素的超声辅助提取工艺研究

目的:确定枸杞色素最佳提取条件.方法:分别以色素得率为考察指标,以正交实验法确定超声波辅助提取枸杞色素的最佳提取工艺.结果:枸杞色素的最佳提取工艺为:提取时间为40min、超声波功率160W、固液比1:8、温度为55℃.结论:以本工艺提取枸杞色素,保证了较高的色素含量,优化了枸杞色素的提取工艺,枸杞色素的色价值达到129以上.