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某酸洗机组是以生产热轧酸洗涂油卷为主的生产线,产品主要用于汽车行业、压缩机行业、通用机械行业及其他使用热轧酸洗板的领域,酸洗工艺采用紊流酸洗方式。自该机组投产以来,锈蚀缺陷是该酸洗机组的主要缺陷之一,不仅影响了机组的正常生产,也影响了用户的使用。本文通过对锈蚀缺陷各种形貌进行分类,找到了锈蚀缺陷产生的根本原因,并有针对性地制定了一系列控制措施,使锈蚀缺陷的发生率大幅下降,取得了比较好的效果。 相似文献
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高速镀锡电解槽液表面常会出现"油污"现象,严重影响了镀锡件的产品质量,增加了原料消耗和镀液排放量.采用高效液相色谱(HPLC)和电子轰击质谱(EI-MS)对高速镀锡电解液中出现的油污染物进行了组分分离和结构剖析,提出了镀液中的油污染物的形成机理.结合油污染物模拟试验和混浊度试验,研究了原料和添加剂中杂质含量、镀液浓度等影响因素对油污形成的影响.试验结果表明,油污染物的形成与原料和添加剂的成分有关,主要是由疏水性杂质在镀液中聚集而成;通过原料的萃取提纯、镀液循环方式的改善、控制镀液温度和添加剂EN-10浓度等方法,可以明显减少油污染物的产生量.研究结果对高速镀锡生产线进一步推行清洁生产工艺有着积极的指导意义. 相似文献
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某电镀锡机组2#软熔导电辊(位于淬水槽之后)在使用过程中粗糙度异常下降,寿命较短,在一定程度上制约了机组的正常生产。采用扫描电镜和能谱对因此而产生的镀锌板缺陷进行了微观形貌及元素成分的分析,比较了1#(位于淬水槽前)、2#导电辊的粗糙度变化,以及下机后2#导电辊在清洗前后的粗糙度。认为粘锡是造成粗糙度下降的根本原因,磨损所造成的粗糙度下降可以忽略不计。提出了控制2#软熔导电辊粗糙度下降的措施,如提高2#软熔导电辊的压辊压力,降低淬水槽中Sn2+的浓度,降低淬水槽温度,防止带钢边部产生锡须等。 相似文献
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