聚氨酯型上浆乳液的制备

以TDI(甲苯二异氰酸酯)、BPA-06(双酚A聚氧乙烯醚)、PEG1000和DMPA(2,2-二羟甲基丙酸)为原料制备了聚氨酯型上浆乳液。着重探讨了原料配比、反应温度、中和度对预聚物和乳液性能的影响,同时考察了BPA-06与PEG1000比例对上浆后碳纤维复合材料层剪强度的影响。研究结果表明:聚氨酯预聚物合成的反应程度随温度的升高而增加,并逐渐趋缓;上浆乳液稳定性随中和度的增加而增加;聚氨酯预聚物玻璃化温度与复合材料的层剪强度随BPA-06与PEG1000之间物质的量之比上升而上升,比例为1∶3后层剪强度的增加趋于平缓。     

硫酸铵/氯化铵处理对粘胶纤维热裂解行为的影响

利用热重分析方法对硫酸铵/氯化铵处理粘胶纤维的热裂解行为进行了研究,并求解出粘胶纤维热裂解反应的动力学参数。结果表明,硫酸铵/氯化铵处理粘胶纤维与传统的硫酸/尿素处理粘胶纤维相比,其裂解反应的温度更低,收率更大;硫酸铵/氯化铵催化体系的活性催化组分在一个宽温度范围内缓慢释放,对粘胶纤维裂解反应的催化效果更佳;粘胶纤维经硫酸铵/氯化铵催化剂处理后,反应级数由1.1增大到3.2,反应活化能由237kJ/mol降低到94kJ/mol。采用此催化体系制备的粘胶碳纤维抗拉强度达到1.05GPa。     

镀锌液中苄叉丙酮含量与消耗速率的测定

研究了酸度、无机盐、高级脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠等对氯化钾型镀锌主光亮剂苄叉丙酮吸光度的影响。提出了测定苄叉丙酮含量的紫外分光光度法。该方法快速、准确，可用于监控 氯化钾镀锌电镀液中的苄叉丙酮。测定了电镀中苄叉丙酮的消耗速率。     

碳纤维用双酚A型聚酯上浆乳液的制备

以两种双酚A聚氧乙烯醚BPA-02、BPA-06、己二酸、富马酸合成了用聚氧乙烯辛基苯酚醚-10(OP-10)封端改性的不饱和聚酯乳化剂。用此乳化剂对环氧树脂E51进行乳化,得到了性能稳定的碳纤维上浆乳液。研究了聚合物料配比、反应时间、反应温度对改性不饱和聚酯乳化剂合成的影响,同时考察了己二酸含量对上浆后碳纤维复合材料层间剪切强度的影响,发现用此上浆乳液上浆后的碳纤维复合材料的层间剪切强度达到105 MPa。     

喷丝速度对PAN中空纤维成形的影响

研究了于湿法纺丝工艺中喷丝速度对聚丙烯腈(PAN)中空初生纤维成形与性能的影响.结果表明:喷丝速度对PAN纤维截面的规整性、表面形貌、异形度、声速取向和致密性等均会产生影响.在喷丝速度为0.20～0.45m/min时,PAN纤维中空度与声速取向随着喷丝速度的增加而快速增加,随后其增幅逐渐变小或基本不变.纤维内表面在较高的喷丝速度下会产生条纹、粗糙度增大,纤维外表面无明显变化.     

用垂直入渗法推求Gardner-Russo模型参数

通过室内垂直入渗试验研究了3种不同质地土壤的垂直一维水分入渗特性,并基于Gardner模型表征的非饱和土壤导水率和Gardner-Russo模型表征的土壤水分特征曲线形式,结合非饱和土壤水动力学方程,推导了土壤水分垂直一维入渗时累积入渗量、入渗率和湿润锋之间的理论关系。在此基础上推求了Gardner-Russo模型中的参数,利用试验数据对模型中参数进行了敏感性分析。结果表明,该方法所求得的参数具有较高的精度,这为土壤水分运动参数求解提供了一种简单而准确的方法。     

三角形PAN纤维湿法纺丝工艺研究

采用三角形喷丝板,以二甲基亚砜为溶剂,进行聚丙烯腈(PAN)湿法纺丝。探讨凝固成形条件及后拉伸对三角形PAN纤维截面形状、声速和力学性能的影响。结果表明:随着凝固浴浓度的升高,PAN初生纤维的异形度降低,声速和力学性能均先升高后降低;随着凝固浴温度的升高,PAN初生纤维的异形度增大,声速和力学性能均降低;随着喷丝头拉伸比的增加,PAN初生纤维的异形度增加,声速和力学性能也都呈上升趋势,随着后拉伸的进行,三角形PAN纤维的异形度基本保持不变,其力学性能和声速均逐渐升高。     

影响湿纺PAN初生纤维取向和性能因素的探讨

采用声速法、X射线衍射、沸水收缩率、密度分析等分析检测手段,研究了湿纺凝固浴浓度和温度对初生纤维聚集态取向和性能的影响.研究表明:凝固浴浓度为70%,凝固浴温度为50℃,初生纤维的总体取向、晶区和非晶区取向较大,并且具有圆形的截面、较大的体密度.     

喷头拉伸对三角形PAN纤维湿法凝固成形的影响

采用三角形喷丝孔,在二甲基亚砜(DMSO)水溶液凝固成形过程中,研究了不同喷头拉伸比对聚丙烯腈(PAN)初生纤维的截面形状和表面形貌、声速、结晶度以及力学性能的影响。结果表明:当喷头拉伸比增大到0.9倍时,初生纤维的截面的"角部钝化"现象消失,截面变形为和喷丝孔相似的形状;与此同时,初生纤维的力学性能也发生了显著的变化;而且,随着喷头拉伸比的增加,初生纤维的声速取向、结晶度及晶粒尺寸都逐渐增加。