保温隔热油管在地面常温集油工艺中的研究与应用

为了有效利用油田的地热资源,实现油田地面常温集输,进行了保温隔热油管技术研究。该技术是在普通油管外壁包裹一层保温材料及保护层,充分利用地层热能,减少原油在举升过程中的热能损失,提高井口出油温度。在井口温度提高的同时,结合地面工艺简化优化,按照对井组远端井升温串接低温井的原则,筛选单井进行分析计算并应用,历经了理论研究、先导试验、示范区建设等阶段,该技术现已成熟应用12口井,井口温度平均提高14.9℃,对应的地面井组实现了常温集输进站,取消了原先的三管伴热工艺流程,年节约燃料油800 t。保温隔热油管的成功应用,实现了油井不洗井、不使用化学药剂清防蜡的日常维护方式,地面常温输送进站的工艺变革,对油田全生命周期低成本高效环保开采具有重要意义。     

井口升高及偏斜的研究与治理

针对华北油田公司第三采油厂因油藏地质构造、钻井技术、管具材质、油水井作业等原因造成部分油水井套窜现象,介绍了升、降套与纠偏治理工艺及其现场应用情况,提出工艺改进方向和进一步治理思路,即把油水井按照钻井完井日期及所属油藏物性特点进一步分类和归纳,时已经窜出或偏斜的进行治理;对没有窜出的,结合实际情况在作业施工时给予应力释放,用环形钢板连接的要割开,用套管头完井的卸开外侧顶丝.钻井部门完井时考虑华北平原特殊的地表沉降情况,先期采取预防措施是解决井口升高问题的有效途径.     

电流在抽油机井管理中的应用

一般按正常生产时电机上行电流为基准电流，当连续2次电流达到基准电流的1．4倍时安排洗井。楚28-10比较有代表性，该井正常生产时产液16t／d，上行电流34A，一般在65天左右上升到48A，产液也逐渐下降到14t／d，洗井后产液量与电流恢复正常。     

武强油田稠油井化防降粘技术的研究与应用

为完善武强油田稠油井的开采工艺技术,本文系统研究了原油物性之间的相互关系及其对技术措施的影响。在油井的分类、加药周期、掺水量、1.14KV电力系统等化防技术方面均有所创新。该技术对同类油田的开发具有一定借鉴意义。