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GB/T 19001-ISO 9001:2000<质量管理体系要求>(以下简称"标准")的第4章质量管理体系中"4.1总要求"的a)条款对组织建立质量管理体系时,提出了这样的要求:"识别质量管理体系所需的过程及其在组织中的应用."而众多组织在按"标准"建立质量管理体系时,对"标准"中"7.5.2生产和服务提供过程的确认"过程不能正确地识别,而又没有充分的理由就加以删减了.这不是正确的做法.这里就如何识别"7.5.2生产和服务提供过程的确认"过程作些浅谈. 相似文献
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玻璃纤维生产从拉丝开始,一直到织成各种织物,在生产加工过程中,纤维不断地受到外界条件的作用,尤其是退并和织造(包括整经)两个过程,纤维经常受到大小和方向不同的外力(如拉伸、弯曲、扭转、摩擦)的作用,以致产生变形和受到损坏。玻璃纤维存在不耐磨、不耐折的缺点,现用玻纤纺织加工设备都是套用棉纺织设备,不太适应玻纤特性,在很大程度上要影响玻纤纺织加工的质量。例如目前我厂使用的1391 相似文献
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目前在我国玻璃纤维生产中,无论是漏板规格、纱线支数、以及近年来逐步套用的公制号数,都与先进国家标准有些差距。拿纱线号数来说,先进国家标准中的规格一般为5.5号、11号、22号、33~34号、99~68号……等等;而我国标准一般为1.67号、2.78号、4号、6.3号、12.5号、22.5号、25号、32号、64号220号、250号等。其中3号、12.5号、25号各对应号称6号、12号、 相似文献
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玻璃球的生产中,玻璃球的产量、质量与球窑熔化能力、每天加料是有着密切关系的。任何一座球窑,其每天产球量是有一定极限的,产量应控制在什么水平时其玻璃球的质量最好,这是生产中必须考虑的一个十分重要的问题。同时,每天产球量的多少与每天加料的多少是紧密相关的,并不是玻璃球产量越高越好,产量高,不但玻璃球质量不好,而且因原料加入量增加,效益反而下降。这就是说,既要使原料加入量恰到好处,又要使玻璃球 相似文献
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織布单項操作对織物品质、特別是对織物外观质量有着很大影响。織物质量的好坏,在很大程度上取决于織布挡車工的单項操作(拆坏布、換梭、接断經等)技术的熟练程度。据了解,目前各厂都存在着由于操作不当而造成质量下降的問題。在这里,根据玻璃纖維的性质和我厂生产中的操作情况,談談怎样正确执行基本性的单項操作,才能提高玻璃布的质量。 相似文献
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在玻璃纤维织造过程中,正确选择和使用刺毛辊包复物,是很重要的,它对织物质量有很大影响。一、刺毛辊包复物的种类目前在织造玻璃纤维中采用的刺毛辊包复物有:(1)桔皮形麻面人造革;(2)蛇皮形麻面人造革;(3)灯芯绒形花纹人造革;(4)桔皮形橡胶;(5)光面厚层橡胶(10mm 厚);(6)砂皮;(7)铁刺皮(与棉纺织用的相同)。在织造0.025~0.04mm 无碱薄布时,一般用光面橡胶作刺毛辊包复物,其厚度为10mm;织0.06~0.24mm 布时,一般采用桔皮皮形麻面人造革作刺毛辊包复物,其厚度为0.4~0.6mm 左右,表面有桔皮似的花纹,用以增加卷取时与织物间的摩擦力,使织物能获得均匀的纬纱配列,紧密而正确地卷取。 相似文献
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覆铜板是由基体材料——树脂(环氧或双氰双胺等)、骨架增强材料——玻璃布、传导固体材料——铜箔热压固化覆合而成.这三种材料通过热压固化,产生各自的内应力,这些内应力都对覆箔板的平整度有一定的影响.树脂类流动度不好或过大,会产生树脂含量分布的不均匀性,经过热固化,应力就不均匀,会使覆箔板产生一定的翅曲;铜箔厚薄不匀,也会使覆箔板发生翘曲的现象.玻璃布结构也是影响覆箔板平整度的一个相当重要的因素.本文重点叙述玻璃布的 相似文献
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目前玻璃纤维生产中应用的剑杆织机有共轭凸轮式、滑槽式和偏心连杆式三种类型。这三种类型的剑杆织机,有共同的缺点。其一,都是双纬锁边,布边厚度比布身厚,用户不满意。由于布边厚度增加,品种适应范围小,只能生产厚度0.4毫米以下的规格,再厚的品种就难以生产了,特别是目前国外需要的0.8毫米以上厚度的无捻方格布就生产不了。其二,都是上开口,吊综不稳,综框摆动 相似文献