H_2O_2/电化学法联合处理粘胶纤维生产废水的研究

以化学需氧量(COD)去除率为考核指标,采用H2O2/电化学法联合处理粘胶纤维生产废水,并与单独H2O2氧化法、单独电化学法的处理结果进行对比。研究结果表明:将COD为1 020 mg/L的粘胶纤维生产废水稀释至一定比例后,当V(H2O2)=1.5 m L、电解电压为5.5 V和处理时间为90 min时,分别采用单独H2O2氧化法、单独电化学法、联合H2O2/电化学法处理粘胶纤维生产废水时,废水的COD去除率分别达到28%、50%和82.6%;H2O2/电化学法可互相促进两者对粘胶纤维生产废水的氧化反应,同时降低了运行成本,是一种行之有效的废水处理方法。     

NaClO2溶液吸收烟气中的NOx的研究

利用鼓泡反应器,通过改变工艺条件,研究在NaClO₂溶液中去除模拟烟气中NOx的效果。模拟了SO₂、pH、进气流量及不同浓度的NaClO₂溶液等条件下对NOx脱除效果的影响。研究发现:提高吸收液中NaClO₂的浓度,可以促进NO的氧化吸收效率;酸性介质中NaClO₂释放的ClO₂有助于NO的氧化和NO₂的吸收;SO₂的存在对NOx的去除有促进作用;增加反应停留时间均可以有效地提高NOx的去除。     

纳米ZnO的制备及气相光催化性能研究

为了验证ZnO光催化剂对电厂烟气中NO的氧化效果,对初始浓度300 ppm的NO气体进行了紫外光下负载型ZnO光催化实验。研究所采用的纳米ZnO光催化材料由水热合成法制备,并与商业ZnO的效果进行了对比。用SEM和XRD对其进行了表征。实验结果表明,特定条件下,NO的氧化率达到14%,说明ZnO应用到气相光催化时还需要一定改进。     

水热合成法制备光催化剂氧化锌及光催化降解效果研究

采用水热合成法制备纳米氧化锌材料,并用所制备的纳米材料光催化降解罗丹明B溶液,以罗丹明B的降解率作为评价方式,考察了醋酸锌与柠檬酸的比例、无水乙醇的用量、水热反应温度和pH对氧化锌光催化性能的影响,通过正交试验优化了制备条件。运用XRD和SEM对制备的样品进行了表征。结果表明:pH对氧化锌光催化性能的影响最大,水热反应温度次之,醋酸锌与柠檬酸的比例最小;而且醋酸锌与柠檬酸的比例=2∶1,无水乙醇20mL,T=140℃时,pH=11,样品的光催化活性最高,20mg/L的罗丹明B在紫外光下降解率达90%以上。     

纳米氧化锌降解染料废水的研究

本文用实验室自制的纳米氧化锌研究了光照时间、pH、ZnO投加量等因素对染料废水去除率的影响。实验结果表明,在紫外光照2h、pH为10、纳米ZnO投加量为0.2 g的优化反应条件下,罗丹明B废水、亚甲基蓝废水和刚果红废水的去除率分别为70.63%、56.96%和40.78%。     

纳米ZnO光催化材料氧化烟气中NO性能研究

用水热合成法制备了纳米Zn O光催化材料,使用SEM和XRD对样品进行了表征,并与商业Zn O作了比较。其光催化性能验证由紫外光下催化氧化模拟烟气中NO得出,并对比了P25型Ti O2和商业Zn O的效果。研究表明:水热法制得的Zn O具有片状晶型,较棒状的商业Zn O有更大的比表面积。实验条件下,光催化氧化NO的效率达到14%,高于商业Zn O。但与P25相比效果较差,说明应用到光催化氧化时还需要一定的改进。