加装烟气旁通管路提高加热炉排烟温度的效果分析

某条管道燃气加热炉运行时发现排烟温度过低只有30℃左右且烟气水含量高,容易造成预热器、烟道、烟囱等腐蚀严重,存在设备寿命下降且运行风险增加的问题。为解决该问题,在加热炉烟道出口处加装一条旁通管路,冷空气不经过空气预热器预热,直接进入燃烧室与天然气混合燃烧,减少烟气热交换损失,预计提高排烟温度到90℃,保证加热炉安全运行,减少腐蚀。该技术改造简单实用,对设备的影响小,通过对旁通开和关两种状态下进行对比测试和分析,发现排烟温度提高明显,可以为相关设备改造提供参考。     

长输管道油气计量集约化管理模式的初步探索

长输管道油气计量交接基本采用人工现场确认交接,定时完成计量系统工作状态巡护检查;运销统计分析工作简单重复,人工出错率高。利用智能流量计在线诊断及维护功能,建立流量远程诊断系统;实施油气在线计量交接功能开发,实现原油、成品油、天然气在线油气数质量交接确认;利用管道生产管理系统和计量远程诊断系统建设推进成品油、原油及天然气数据自动采集,加强计量系统集中监控和管理。制定无人分输站的管理标准,实现基层负责计量设备紧急维修、分公司负责在线交接及远程诊断维护、集中监视平台实时监控运行状态的管理模式。有效利用互联网信息技术、智能设备自动控制技术,打破目前计量交接管理模式,精简计量管理层级,将计量管理重心上移到分公司专职计量管理岗位,在减少基层工作量、取消基层计量交接工作的同时加强计量管理深度。     

气体超声波流量计计量系统性能影响因素分析

超声波流量计在大管径天然气计量中具有突出的优点,通过对超声波流量计计量系统性能影响因素的分析,阐述噪音、杂质、气质、组分、安装等方面对天然气计量带来的误差,找出形成误差的根本原因,改变目前超声波流量计使用性能不达标的状况,使超声波流量计得到更好的运用。     

清洁智能节能装置在游梁式抽油机上的试应用分析

针对油田抽油机运行效率低、能耗大的特点,研制了一种新型抽油机清洁智能节能装置。利用正弦波交交调压技术,在动态优化电动机功率因数的基础上,使输出电压动态地跟随功率因数的提升进行调压,从而降低有功功率及无功功率,提高效率,降低用电成本,达到节能的目的。以某油田试应用该节能装置的油井为例,详细介绍了节能测试过程,对比分析了油井加装节能装置前后的节能效果。结果表明,加装清洁智能节能装置后,该油井综合节电率为33.08%。试应用节能效果较为明显,建议扩大应用,确定推广后的节能效果。