挤压联合粉磨系统产量下降原因浅析和解决方法

本文阐述的内容，将以配备开路操作的高细高产磨的粉磨系统为对象，主要针对挤压联合粉磨工艺系统在生产运行过程中，在系统主辅机设备无明显故障，系统设备运行基本正常的状况下对磨机产量突然下降原因进行分析，并探讨解决问题的方法。     

辊压机扭振的原因和解决方法

0 前言 辊压机扭振是指辊压机弹性扭矩支承装置弹性系统的高频振动，其现象是由被挤压物料的性质决定的，由于一些粒度在1～2毫米范围甚至呈粉状的混合材的掺人，细颗粒物料在两磨辊之间压力区发生物料之间的滑移，使辊压机的工作扭矩呈频繁的脉动规律变化，造成扭矩支承装置弹性系统的高频振动。解决扭振现象的最有效方式是杜绝细颗粒物料进入辊压机，但细颗粒物料存在的原因不是孤立的，而是由多种因素构成的。     

辊压机生料终粉磨系统取代球磨机的改造

<正>山铝水泥有限公司现有两条2 500t/d熟料生产线,1号线建于2002年,2号线建于2007年。2号线生料制备系统采用的是FLSMIDTH公司生产的ATOX50立式磨系统,电耗月统计平均为18k Wh/t。1号线原生料制备采用的是Φ5m×10.5m风扫磨系统,产能190t/h,电耗月统计平均27k Wh/t。2011年和2013年用辊压机对1号线生料制备系统分别进行了     

打散分级机的应用与维护

论述了挤压联合粉磨系统中打散分级机的工作原理,介绍了其应用与维护的注意事项。     

国产辊压机技术的发展和装备的大型化

1发展概况辊压机技术的在我国的引进和推广应用历经二十年，迄今为止，不论在设备制造技术或系统工艺技术方面都取得了长足的发展，设备制造技术的不断优化和系统工艺技术持续的推陈出新给这项新技术带来了强大的生命力，节能幅度达30％以上。     

采用不同分级设备的挤压联合粉磨工艺

辊压机工艺和装备技术的不断进步,使得用户对打散分级设备有了多种选择,如打散分级机、静态或动态气流分级机等,以满足各种生产需求。分析了3种分级装备的技术特点及其系统运行效果,介绍了方案选择和操作控制经验。     

打散分级机回料过多的原因分析

打散分级机集料饼打散和粗细分级两项功能于一身。是挤压联合粉磨工艺系统衔接辊压机和球磨机的重要设备,也对合理匹配辊压机与球磨机的粉磨功率．优化整个粉磨系统的技术经济指标起着关键作用。     

打散分级机回料过多的原因分析

打散分级机集料饼打散和粗细分级两项功能于一身,是挤压联合粉磨工艺系统衔接辊压机和球磨机的重要设备,也对合理匹配辊压机与球磨机的粉磨功率,优化整个粉磨系统的技术经济指标起着关键作用。联合粉磨工艺中,SF型打散分级机的合理循环负