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1.
研究了在同向双螺杆挤出机不同混合段螺杆组合下制备玻璃纤维(GF)增强聚酰胺66(PA66)复合材料时的纤维破坏情况,并通过沿螺杆轴向取样分析纤维长度沿挤出方向的变化规律,研究了不同螺杆组合对制品力学性能的影响,设计出适合于PA66/马来酸酐接枝乙烯辛烯共聚物(POE-g-MAH)/GF体系的螺杆组合。结果表明,合理设计纤维加入后的螺杆组合可以有效提高剩余纤维长度及制品的力学性能,同捏合块相比,使用反向齿形盘能够在提供较强混合能力的同时保证较低的剪切强度,从而有利于保持纤维长度,并有助于纤维的分散及物料的混合;将混合元件分开布置,并用输送元件将其分隔开,有助于提高输送能力,保持纤维长度。  相似文献   
2.
为解决聚苯醚(PPE)和尼龙66(PA66)的相容问题,选用柠檬酸进行原位增容,采用两种不同的挤出共混方式制备PPE/PA66合金,并与现有增容剂PPE-g-MAH的增容效果进行了对比。考察增容剂对合金力学性能和微观形貌的影响,并探讨柠檬酸的增容机理。结果表明,柠檬酸原位增容时,选用两步挤出工艺,能够得到力学性能优良的合金,当柠檬酸用量为1份时,合金的拉伸强度为70.31 MPa,弯曲强度为89.23 MPa,冲击强度为15.76 kJ/m2。用柠檬酸原位增容时,合金的分散相尺寸明显减小,均匀性得到改善。。  相似文献   
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