立磨壳体模态及随机振动分析

原料磨是水泥生产线上非常重要的环节,随着对磨机运行过程中安全性和可靠性要求的提高,水泥生产企业越来越需要一个更加精确和完备的诊断系统。现有的电测传感器件测点参数单一,抗干扰、抗噪声能力弱,难以获取精确的传感数据,按目前的工程检测水平还无法真正实现对原料磨运行状态进行透彻感知和智能诊断,尤其是磨机壳体及选粉机的振动。采用对磨机连接螺栓的应力建模,结合ANSYS有限元分析,分离出壳体振动,进而使选粉机振动。     

基于模糊算法自动控制生料磨喂料量

生料磨喂料系统主要包括两个子系统,即喂料量控制系统与组分配比控制]系统(质量控制系统).喂料量控制系统根据生料立式辊磨机内部的料层厚度设定整个生产线的总喂料量,达到减小磨机振动、优化生产、提高效率进而延长设备使用寿命和降低能耗的目的.目前,水泥厂多根据磨机进出口差压采用简单传统的PID控制来实现喂料量的自动控制,但不能很好的满足多变的工况需要.如配比变动、物料成分改变等,都需要对PID参数进行重新诊定.结合我司多年来的调试经验,我们将模糊算法引入到喂料量的控制中,并在我司Syria ABC项目上得到了成功应用.     

基于ETAP水泥厂配电谐波分析

为了防止水泥厂负荷中含有的大量非线性负荷,如整流装置、交-交变频装置、交流电焊机、高频电焊机、计算机的开关电源、带电子镇流器的荧光灯等所产生的谐波对工厂电气设备的影响,需要对工厂的电网进行电能质量评估,对谐波进行定量和定性分析,以便在设计中正确的选择电气参数和提出治理方案.工程实践表明,利用ETAP软件的谐波分析模块,可以进行谐波潮流分析和频率扫描,计算结果与理论分析和实际测量基本吻合,是分析谐波的有力工具,对于电网谐波防治工作有着十分积极的辅助和促进作用.     

物联网技术助力水泥厂自动化系统的发展

物联网(Internet of Things)技术也称为传感网技术(Sensor Networks),是典型的具有交叉学科性质的高新技术,它综合了现代传感器技术、分布式信息处理技术、嵌入式计算机技术、现代网络及无线通信技术等。物联网作为战略性新兴产业,正在有力地推动各行各业信息化水平的提升。物联网技术也必将助力于水泥厂自动化过程控制系统的进一步发展。     

变频器配套电抗器的选用

与变频器配套用电抗器接线图如图所示,共有三种电抗器:     

篦冷机风量与篦床速度的控制

篦冷机是水泥烧成系统中非常重要的设备,其主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送及热风余热的回收利用,关系着生产的电耗与热耗。各大篦冷机制造商,都在篦冷机的环保、节能及安装操作方面给予大量的研发投入,推出了各自的第四代篦冷机。在总结我公司第三、第四代篦冷机的应用和生产操作总结的基础上,论述水泥行业现行的风量及篦床速度控制方式。     

水泥装备制造数字化管理平台的建设与应用

传统的基于企业组织结构安排工作的生产方式通常会出现部门间业务数据的重复、不一致,及项目流程无法高效流转等问题。对传统的水泥装备制造业务流程进行优化,并将其实现数字化管理,在一定程度上实现水泥装备制造管理过程的可视化,能较好地解决水泥装备制造企业生产过程中的瓶颈问题。     

变频器速度给定的几种方法

变频器的速度给定控制可以是自动的,也可以是手动的(包括键盘操作、外部电位器操作和外部按钮操作等).采用闭环自动控制,必须将工艺参数(如生产过程中的流量、液位、压力、温度等)通过变送器、调节器转换为4～20mA信号,送到变频器的输入端,达到变频调速的控制目的.     

如何在PCS系统中实现定量给料机在线标定

介绍了用定量给料机和称重仓的配合在PCS系统中实现在线标定的一种方案与策略.     

水泥厂电气自动化施工技术管理浅谈

随着水泥生产线建设工程规模的越来越大和自动化水平的不断提高,主机设备的大型化、复杂化,以及许多新型电子设备的大量应用,电气自动化施工技术越来越复杂.