循环流化床锅炉返料器堵塞事故的原因分析及预防措施

介绍了河南龙宇煤化工有限公司热电厂3台循环流化床锅炉的运行情况,从运行管理、石灰石添加、硫回收尾气掺烧等方面排查分析了循环流化床锅炉堵塞结块的原因,提出了针对性的预防措施及改进建议。     

低压蒸汽螺杆发电机组在大型化工装置的应用与探讨ApplicationandDiscussiononLowPressureSteamScrewGeneratorSetinLarge·sizedChemicalEquipment

针对全厂蒸汽系统富余50～70t／h低压蒸汽的状况,提出了采用低压蒸汽螺杆发电机组回收余热的技改方案;介绍了蒸汽余热发电系统的工艺流程和系统配置;简述了螺杆膨胀发电机组的工作原理和技术特点。技改效果表明,采用螺杆膨胀机组的发电效益约为10007万元／a,机组全套设备的投入约为1680万元,不到2年即可收回设备投资。     

低压蒸汽螺杆发电机组在大型化工装置的应用与探讨

针对全厂蒸汽系统富余50~70 t/h低压蒸汽的状况,提出了采用低压蒸汽螺杆发电机组回收余热的技改方案;介绍了蒸汽余热发电系统的工艺流程和系统配置;简述了螺杆膨胀发电机组的工作原理和技术特点.技改效果表明,采用螺杆膨胀机组的发电效益约为1000万元/a,机组全套设备的投入约为1680万元,不到2年即可收回设备投资.     

壳牌煤气化装置中压公用系统蒸汽管网的平衡分析与应用改造

河南龙宇煤化工有限分司的煤气化装置采用的是荷兰壳牌煤气化技术,在装置投入运行后,气化装置副产的中压蒸汽达不到设计要求,无法并入公用系统的中压蒸汽管网。公司经过蒸汽平衡的重新优化和一系列的技术改造,最终实现了气化装置副产蒸汽的全部回收,同时优化了热电设备的运行方式,由原来的3炉1机改为2炉1机,     

大型化工装置锅炉连排余热利用技术的研究及应用

1装置概况 河南龙宇煤化工有限公司50万Va甲醇装置配套的锅炉有3台130Vh高温高压循环流化床锅炉,2期40万t／a醋酸和20万t／a乙二醇项目配套的有3台260Vh的高温高压的循环流化床锅炉,燃料煤消耗量约为1000t／d,2期投用后为3000Vd。全部锅炉投用后,     

中水回用技术在大型煤化工装置的应用

为解决大型煤化工项目的用水缺口,采用生化处理＋机械过滤＋超滤技术,对1期装置的煤气化废水、甲醇废水和生活污水进行深化处理后作为2期装置的生产用水。介绍了中水回用的工艺流程、超滤分离处理技术特点和处理效果;结果表明,经深化处理后的中水各项指标均达排放标准,将其作为生产用水每年可节约水资源300万m3,实现了污水再生的回收...     

干式布袋除尘器及气力输灰系统故障分析及处理方法

介绍了干式布袋除尘器及气力输灰系统的工作原理;针对其常见的故障提出了相应的处理方法。结果表明:布袋除尘器故障率大大降低,系统运行质量和效率大为提高。     

循环流化床锅炉返料风管的改造与应用

河南龙宇煤化工有限公司热电站装置有3台130 t/h高温高压循环流化床锅炉,自2007年投运以来,曾多次因返料器故障造成锅炉的停运事故,严重时甚至引起锅炉结焦,对锅炉的正常运行造成安全隐患。通过对返料风管进行技术改造,彻底避免了停运事故的发生。以下简要介绍。     

壳牌煤气化装置之煤泥综合利用的试验及应用

河南龙宇煤化工有限公司正在运行的1套壳牌煤气化装置和正在安装的2台五环炉煤气化装置共产生煤泥220 t/d（设计排放量）,该公司采用高压、高浓度、长距离、全封闭的管道输送方式,将煤泥输送到公用工程锅炉内进行二次焚烧,以实现大型煤气化装置生产资源的综合利用。简述了煤泥综合利用系统的工艺设备和工艺流程;论述了该系统的创新特...     

三元配煤在干粉加压气化装置的实践探索及应用研究

河南龙宇煤化工有限公司50万t/a甲醇项目采用壳牌干粉加压煤气化工艺。分析了壳牌气化炉压差(13PDI007)快速上涨的原因,提出了三元配煤法(本地精煤∶本地原料煤∶外地原料煤按1∶1∶2配煤)的解决方案。实施效果表明:1有效地遏制了压差的快速增长,气化炉压差逐步下降并稳定在15~16 kPa;2原料煤用量降低100 t/d;3气化炉负荷仍保持在100%。