锂辉石水热钾碱分解制取碳酸锂相平衡模拟与优化试验

在综合分析锂辉石精矿物相组成基础上,采用OLI Analyzer软件对LiAlSi_2O_6-K_2CO_3-H_2O体系锂辉石水热分解反应多相平衡进行模拟。结果表明,β-锂辉石在热力学上极易与K_2CO_3反应生成麦钾沸石和碳酸锂,当K_2CO_3加入量为K~+/Li~+≥1.4时,即可完全转化。水热试验获得的优化条件为:K_2CO_3加入量为K~+/Li~+=1.5、反应温度240℃、反应时间120min、水固质量比4,此条件下锂辉石中锂的浸出率为96.43%,最终反应产物主要为麦钾沸石与碳酸锂,与模拟结果相一致。     

利用三种微乳模板合成碳酸钙-壳聚糖复合材料

采用四种方法(碳酸氢钙热分解法、复分解反应法、尿素水解法、碳酸化法),在三种微乳模板(CTAB、AOT、Triwn X-100微乳模板)条件下合成了碳酸钙-壳聚糖复合材料.对合成产物进行X射线衍射、红外光谱、透射电子显微镜测试,表征无机物结晶类型、有机物的成分以及晶体形貌.通过不同类型的微乳模板合成的复合材料晶型的对比研究,探讨模板与材料结构的关系,发现方解石相最容易生成,文石相的生成受CO2压力、反应温度的影响,球霰石相则依托于微乳模板而生成.同时提出了在某些条件下得到的层状结构的生成原因.     

以16-12-16胶束模板合成碳酸钙-环糊精复合材料

用动态光散射实验考察了不同浓度的双子型表面活性剂16-12-16系统,以及16-12-16/正十二醇系统的胶束粒径,并以这两种系统为模板,利用碳酸化法合成了碳酸钙-环糊精复合材料.材料无机相为方解石型碳酸钙,有机相为环糊精.与无模板时合成的材料相比,模板的加入使纳米材料尺寸变小、边缘平滑.无醇的胶束模板的合成产物中,发现层状结构的纳米颗粒,加醇后层状结构消失.研究了模板尺寸、电性与复合材料形貌的关系,讨论了层状结构生成的机制.     

以CTAB微乳为模板制备碳酸钙-环糊精复合材料

采用复分解反应法在阳离子表面活性剂十六烷基三甲基溴化铵微乳模板中合成了碳酸钙-环糊精纳米复合材料(无机相为以方解石为主的方解石、球霰石、文石混合晶型的碳酸钙,有机相为环糊精)。结果表明,生成球霰石、文石的最佳工艺条件为:反应温度80℃,反应时间12 h,氯化钙浓度3.50 g/dm,环糊精浓度0.135 g/dm。复合材料粒子形状为菱形片状,有些系统中可以观察到类似贝壳珍珠层的"砖-泥"式层状结构,这种结构是环糊精与方解石(110)晶面作用的结果。