智能模拟工厂技术在天然气乙烷回收装置的应用

智能模拟工厂技术包括生产装置的动态模拟、控制系统的模拟以及运行生产装置需要的操作规程等。以国内某天然气乙烷回收装置为例,使用智能模拟工厂技术,开发了天然气乙烷回收装置的智能模拟系统,不仅验证了控制方案和工艺流程设计的合理性,而且通过预调试分散控制系统(Distributed Control System, DCS)组态,得到比例、积分、微分(Proportional Integral Derivative, PID)控制参数的初值。此外,天然气乙烷回收装置的智能模拟系统具有操作培训功能,操作人员可以根据需要反复进行开停工操作,从而制定出适用于实际生产的操作卡,系统要求操作人员执行操作卡要求的步骤,然后给出考核评价。通过使用天然气乙烷回收装置的智能模拟系统,验证了智能模拟工厂技术在天然气乙烷回收装置上的应用价值,同时也为技术的智能优化、生产运行阶段的智能生产操作奠定了基础。     

煤基天然气C_3/MRC液化工艺优化研究

针对煤基天然气(SNG)设计了一种C3/MRC液化工艺,考察了丙烷制冷循环和混合冷剂制冷循环中各冷箱温度分布对液化功耗的影响,煤基天然气节流压力对液化率的影响,对比了不同组成原料气的液化比功耗。研究结果表明:C3/MRC液化工艺适用于煤基天然气,且冷箱热流体出口温度分布对液化功耗影响较大;BOG气体中H2含量随节流后压力增高而增大;液化煤基天然气的单位功耗高于气田天然气。优化后煤基天然气的液化率达到94.95%,比功耗为0.34 k W·h/kg LNG。     

煤气化副产焦油组成研究进展

大规模发展煤制天然气是国家"十二五"期间的重要能源部署,煤焦油是煤气化过程中的主要副产物,其产量巨大,但是由于缺乏对于煤焦油复杂体系组成的深入研究,制约了其加工利用方案的综合制定。本论文将从煤焦油的中性组分、酸性组分、碱性组分三个方面的化学组成的研究现状进行介绍。     

天然气粗氦分离系统?分析与工艺参数优化

天然气粗氦分离系统是天然气提氦过程中的主要能耗点,如何在保障产品质量的同时降低过程能耗是一个重要研究内容。通过研究提出了一种基于?分析的天然气粗氦分离系统工艺参数优化策略:首先基于?分析方法对系统中的用能薄弱环节进行了分析;然后以系统?损最小为目标,对过程中涉及的关键工艺参数进行优化,在保障氦气产品收率基础上,尽可能降低过程能耗。同时,还提出了基于敏感度分析的关键工艺参数辨识策略来降低优化过程的计算复杂度。研究结果表明,经过优化后,系统的总?损降低11. 01%,总用能成本降低11. 82%,获得了良好的节能降耗效果。该研究可为天然气粗氦分离系统的工艺参数优化及节能措施开发提供一定借鉴。     

LNG管道保冷材料的应用和发展

多年来,国内已建大型液化工厂和接收工程的核心技术多依赖进口,LNG保冷绝热技术及产品被发达国家垄断。为加快我国LNG项目关键技术的国产化进程,提升LNG管道保冷材料的国产化程度,分析了目前国内LNG管道工程常用保冷材料的类型、性能、特点及技术发展现状,提出了LNG管道保冷材料性能和要求,进一步对绝热设计提出建议,展望LNG保冷材料技术的未来发展趋势。     

LNG工厂中的BOG处理工艺浅析

我国已经进入LNG行业快速发展的时期,建设了100余座LNG工厂。BOG气体处理工艺是LNG工厂工艺技术中的关键工艺和难点技术。文章介绍了BOG增压外输工艺中常用的两种压缩机的特点,同时介绍了两种BOG加热工艺的优缺点,为LNG工厂的优化建设提供参考。     

轻烃回收直接换热工艺优化研究

为优化轻烃回收直接换热工艺,考察了原料气预冷温度、膨胀机出口压力及低温分离器出口流量百分比对C3收率的影响。结果表明:随着原料气预冷温度的降低,C3收率和丙烷压缩机功率均先升高后降低;随着膨胀机出口压力越来越大,C3收率先增大后减小,丙烷压缩机功率、外输压缩机功率和膨胀机功率都不断减小;随着低温分离器Ⅱ底部进入重接触塔流量百分比不断增大,C3收率和丙烷压缩机功率先增大后减小。优化后的直接换热工艺原料气预冷温度为-30℃,膨胀机出口压力为3.1 MPa,C3收率可达98.00%,对重接触工艺装置的设计具有指导意义。     

石化企业循环冷却水系统节水技术浅析

随着我国经济社会的快速发展,水资源已成为制约社会、经济可持续发展的重要因素,节水减排势在必行。循环水系统在石化企业用水中所占比例较高,一般在50%~70%。石化企业循环冷却水系统用水量大,降低循环水补水量是实现石化企业节水的重要途径之一。     

CO2在石油焦基活性炭上的吸附捕集研究

以石油焦为原料经微波炭化处理和活化处理后制备了石油焦基活性炭,测试了样品的CO2吸附性能,并考察了制备条件对CO2吸附性能的影响。结果显示:制备的石油焦基活性炭样品具有高比表面积和孔容,最大值分别为1391.7m2·g-1和727.1μL·g-1;糠醛渣掺比对CO2吸附性能的影响最大;吸附温度为0℃时,CO2在石油焦基活性炭样品上的吸附平衡过程符合Freundlich等温吸附方程,而且样品的0.5nm~1.0nm的微孔孔容与CO2最大平衡吸附量呈良好的线性关系。     

150×104m3/d天然气乙烷回收工艺研究

从天然气中提取乙烷是天然气凝液回收技术发展的新趋势.以提高乙烷回收率和降低能耗为目标,对150×104 m 3/d天然气乙烷回收工艺流程开展了研究.研究结果表明,工艺方案均能达到90％以上的乙烷回收率,干气回流工艺方案能够进一步提高乙烷回收率,但是能耗较高,其中气相过冷工艺方案,单位产品能耗最低.对气相过冷工艺方案的主...