加成型有机硅灌封胶的粘接性研究

采用六乙烯基二硅氧烷为封头剂的聚二甲基硅氧烷为基础聚合物,环氧基团封端的聚二甲基氢基硅氧烷为交联剂,加入硅烷偶联剂、抑制剂、催化剂和无机填料制备加成型灌封胶,并对其硫化后的粘接性进行了研究。结果表明以100份六乙烯基聚二甲基硅氧烷、20份1,3-二缩水甘油醚氧基丙基-聚二甲基氢基硅氧烷、0.8份异氰酸丙基三甲氧基硅烷、100份氧化铝、100份石英粉、0.1份乙炔基环己醇和0.6份铂催化剂制得的有机硅加成型灌封胶在100℃烘烤2 h后,对铝片的剪切强度达到1.08 MPa;在室温25℃和相对湿度50%的环境下硫化7 d,对铝片的剪切强度达到0.75 MPa。     

107硅橡胶接枝甲基MQ硅树脂及其在硅脂中的应用

以甲基MQ硅树脂、甲基三丁酮肟基硅烷、二羟基聚二甲基硅氧烷等为原料,制得107硅橡胶接枝甲基MQ硅树脂的接枝组合物。再以此为基础聚合物,添加氧化铝、氧化锌、氮化硼等制得导热硅脂。107硅橡胶接枝甲基MQ硅树脂的较佳配方为:200份甲基MQ硅树脂、15份甲基三丁酮肟基硅烷、2 000份二羟基聚二甲基硅氧烷、18份超纯水,恒温反应15 h。采用500份该接枝组合物、2 000份氧化铝、1000份氧化锌、400份氮化硼、200份六甲基二硅氮烷制得导热硅脂,热导率3.1 W/(m·K)、体积电阻率3×10~(13)Ω·cm、针入度265(1/10 mm)、挥发分质量分数0.32%、油离度为0.02%。     

汽车锂电池用轻量化灌封胶的研制

以端乙烯基聚二甲基硅氧烷为基础聚合物、含氢MQ硅树脂为交联剂、铂乙烯基配合物为催化剂、氢氧化铝为阻燃填料,并添加高导热材料氮化硼和低密度空心玻璃微珠制得汽车锂电池用轻量化灌封胶。研究了氮化硼、空心玻璃微珠和铂乙烯基配合物用量对灌封胶性能的影响,测试了使用灌封胶后锂电池包工作时温度的变化。结果表明,向100份端乙烯基聚二甲基硅氧烷中加入16份聚二甲基硅氧烷、120份氢氧化铝、5份含氢MQ硅树脂、0. 1份乙炔基环己醇、30份氮化硼、45份空心玻璃微珠、1. 5份铂乙烯基配合物制得的轻量化灌封胶综合性能较佳,黏度为1 450 m Pa·s,热导率为0. 70 W/(m·K),密度1. 2 g/cm3。     

侧链带氨基107硅橡胶的合成及其应用

以八甲基环四硅氧烷、N-β-氨乙基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷为原料,合成了侧链带氨基的107硅橡胶,并以此为基胶,制备了快速表干脱醇型单组分室温硫化(RTV-1)硅橡胶。当侧链带氨基107硅橡胶黏度为10 000 m Pa·s,氨值为0.251 mmol/g时制得的脱醇型RTV-1硅橡胶邵尔A硬度为37度,挤出率为15 g/s,表干时间为8 min,硫化4 h的剪切强度为0.1 MPa,24 h硫化深度为3.1 mm,剪切强度为2.1 MPa。