甲醇水冷器的改造

1改造前设备运行及维修情况 甲醇水冷器为管壳式换热器,2005年10月投入运行后,通过壳程放空排气造成CO报警仪报警的方法,初步判断该换热器内漏,随后由分析人员多次对水冷器循环水COD进行分析,其上回水COD差值达到1500mg／L,存在严重的内漏现象。随后公司决定在2006年6月大修期间对该设备进行拆检。该设备两边管箱拆卸完毕后,     

氨吸收制冷装置运行总结

简述了氨吸收制冷工艺原理,分析了系统运行中出现磨损、泄漏、腐蚀和结垢问题的原因,认为设计问题是磨损和泄漏的原因,铵根离子、溶解氧、钙离子、粘泥、氯离子和硫酸根离子是造成腐蚀和结垢的原因。通过更改叶轮尺寸、密封形式、循环水流程,装置改造后运行稳定,具有节能、环保、易操作、节省投资的特点。     

24万t/a甲醇装置水冷器的改造

简述了24万t/a甲醇装置水冷器的运行情况。针对水冷器存在内漏的问题进行分析,发现甲醇水冷器折流板及管板结构设计不合理及管板与换热管焊接工艺不合理,是造成水冷器换热管泄漏的主要原因。通过将折流板结构由单弓形竖直排列方式改为水平排列方式,厚度由12mm增加到16mm;管板复合板由扎制法改为堆焊形式,材质由0Cr18Ni10Ti改为16MnⅢ+0Cr18Ni10Ti,堆焊层为6mm;管板与换热管焊缝宽由1.33mm增加为2mm等措施,彻底解决了换热管断裂引起的内漏问题。改造后的甲醇水冷器运行稳定,经济效益良好。     

半贫液泵振动过大的原因分析及应对措施

现阶段,我国经济发展非常迅猛。作为推进我国经济收益的重要单位,石化企业常常在脱碳处理中大量应用半贫液泵,但是在工作过程中,半贫液泵经常出现振动问题,相关工作人员必须要正确判断可能造成半贫液泵振动的原因,同时根据其原因寻找相应的解决措施。就某化工厂中的半贫液泵振动过大的情况以及原因进行了简单叙述,同时结合其存在的问题进行了措施分析。     

浅谈甲醇在线煮蜡与传统煮蜡

简要叙述了结蜡的原因及危害，并介绍了在线煮蜡与传统煮蜡的操作及在线煮蜡的优越性。     

甲醇膨胀气中甲醇的回收

1 工艺流程 水煤浆经新型气化炉加压气化制取的水煤气,经净化处理（变换、脱硫、脱碳）制得的合格精制气。经离心压缩机压缩段加压后,在缸内与甲醇分离器来的循环气按一定比例混合,经过压缩机加压后,进入塔预热器的壳程,被来自合成塔反应后的出塔热气体加热后进人合成塔顶部。合成塔为立式绝热一管壳型反应器。管内装有铜基低压合成甲醇催化剂,当合成气进入催化剂床层后,