提高空气压缩机打气能力的技改对策

1机组概况中原大化公司30万t／a合成氨装置，采用UHDE—AMV低能耗工艺流程，于1990年5月建成投产。该合成氨装置以天然气为原料，日产合成氨1000t，共有大型空压机组6台，其中5台机组均由蒸汽轮机驱动。由于另1台空压机组担负着向系统提供工艺空气和仪表空气的任务，设计时为提高能源的综合利用，摒弃了传统工艺流程所用的蒸汽轮机，改用由意大利新比隆公司引进的燃气轮机驱动，     

二甲醚储罐的安全风险及运行管理

对二甲醚罐区进行了重大危险源的辨识;通过数学模型,模拟分析了二甲醚储罐和罐区池发生火灾或爆炸事故时的危害程度;从储罐设计、维护和管理方面,提出了二甲醚储罐的安全运行措施.     

提高空气压缩机打气能力的对策

系统介绍了空气压缩机组的组成和技术性能参数以及提高空气压缩机打气能力的必要性。从工艺和设备两个角度提出了5个技改思路,可有效提高空气压缩机打气能力,满足合成氨装置扩能改造的需要以及公司节约能源的需要。     

蒸汽压缩机跳车原因分析及处理

简要介绍了苯菲尔脱碳系统中蒸汽压缩机及流程，并对生产中的跳车原因进行分析，采取相庆措施。     

提高空气压缩机输气量的对策

系统介绍了空气压缩机组的组成和技术性能参数,以及提高空气压缩机打气能力的必要性.从工艺和设备两个角度提出了5个技改思路,可有效提高空气压缩机的打气能力,满足合成氨装置扩能改造的需要.     

ICI-AMV工艺合成回路运行情况总结

总结合成回路的运行情况,讨论运行中出现的问题及采取的处理措施,就系统中仍存在的问题提出进一步的技改措施及改造设想。     

化工企业设备“点检定修”技术研究与应用

结合化工装置和设备的特点与规律,将"点检定修"创新应用于化工企业,创新设备管理模式,为装置的经济安全运行提供可靠的设备基础保障和专业技术支撑,收到了良好的安全、经济和社会效果。     

50万t/a壳牌粉煤气化制甲醇项目之甲醇精馏装置运行总结

简述了50万t/a壳牌粉煤气化制甲醇项目之甲醇精馏装置的工艺流程、技术指标和操作参数;分析了装置试车过程中常压塔出现负压、产品质量不达标的原因;提出了相应的处理措施和优化操作方案;进行了三塔精馏装置的能耗分析,总结了装置稳定运行和节能降耗的操作要点。     

“U”型管换热器隔板力学分析及总结

通过对进入＂U＂型管换热器的气体建立数学模型,计算换热器隔板受力情况,总结损坏换热器的各种因素,避免换热器挡板受力超负荷,保证装置的安全稳定运行。     

ICI-AMV工艺合成回路的生产运行与技改方案

某30万t/a合成氨装置采用ICI-AMV低压合成工艺,分析了该装置合成回路废锅换热能力不足、泄漏以及合成塔催化剂平面温差大、氨分离器液位漂移等问题的原因;提出了更换催化剂、调整床层盲区、改造废锅等项措施;针对系统中仍存在的问题提出了进一步技改方案.