微波辐射硫酸氢钾催化柠檬酸三丁酯的合成研究

以KHSO4·H2O为催化剂,在微波辐射条件下,柠檬酸与正丁醇酯化合成柠檬酸三丁酯进行了研究。考察了微波辐射（功率700W）占空周期、催化剂KHSO4用量和醇酸摩尔比对柠檬酸三丁酯转化率的影响。实验结果表明：微波辐射醇酸摩尔比4：1,催化剂的反应物总质量的1．5％（质量百分比）,反应时间25min,酯化率可达94．54％。     

磺基水杨酸分光光度法测定陶瓷原料中的微量铁

采用磺基水杨酸分光光度法,以磺基水杨酸为显色剂、双氧水为氧化剂,控制pH值为1.5～3,磺基水杨酸与Fe3 生成稳定的紫红色配合物(1∶1),其最大吸收波长在515nm处,在等吸收点处测定吸光度,铁量在0.00～1.00mg范围内符合比尔定律,该方法适用于陶瓷原料中微量铁的测定。     

聚醚砜复合超滤膜的制备及其油水分离性能EI北大核心CSCD

采用表面引发的电子转移再生活化剂原子转移自由基聚合,制备表面接枝有聚甲基丙烯酸羟乙酯链段的无机纳米粒子(SiO2–g-PHEMA)。将SiO2–g-PHEMA作为亲水性添加剂,与聚醚砜(PES)共混,制备PES/SiO2–g-PHEMA有机–无机复合膜。透射电子显微镜观察结果表明,改性后的SiO2–g-PHEMA纳米粒子可以均匀地分散在铸膜液体系中,并在成膜过程中向膜表面迁移富集,显著提高膜表面的亲水性(接触角由84.5°降至71.9°)。当纳米粒子的含量为1.0%(质量分数)时,此时膜拥有最大的纯水通量208.68L/(m2·h)和油水通量86.86L/(m2·h),而未改性的PES空白膜分别只有64.10和11.09 L/(m2·h)。相对于PES空白膜,通量恢复率从45.74%提高至78.32%,抗油污染能力大幅增强。而且,得益于PHEMA链段与PES链段之间的物理缠结及氢键作用,SiO2–g-PHEMA纳米粒子在PES膜中表现出良好的稳定性,表明该材料具有良好的应用前景。     

微波辐射酸催化潲水油合成生物柴油的研究

本文研究了以H2SO4为催化剂,以潲水油和甲醇为原料,在微波辐射下直接进行酯交换合成生物柴油的方法.通过实验得出最佳反应条件为:醇酸摩尔比为25:1,催化剂用量为油重的2%,微波辐射功率为480W,辐射90min,在此条件下取得了较好的酯交换率.     

焦化苯深度脱硫精制研究

探讨了焦化苯二次酸洗脱硫新工艺,研究了反应物配比,反应时间,反应温度及催化剂用量对脱硫率的影响,研究表明:100g焦化苯,2g H2SO4,0.5g催化剂,反应温度45~50℃,超声反应1h的条件下,脱硫率可达99.12%。总硫含量低于10×10-6,附合焦化苯新国标要求。     

焦化黑硫磺制备多硫化钠

探讨了以焦化黑硫磺制备多硫化钠的新工艺,研究了反应物配比,反应温度,反应时间对多硫化钠产率的影响,结果表明：在硫化钠与黑硫磺的摩尔比1：1-2;反应温度80-85％;反应2h的条件下,反应产率可达93．5％。     

潲水油碱催化制备生物柴油

以潲水油为原料,以碱为催化剂,催化酯交换制备生物柴油的生产工艺。得出在碱催化下,潲水油允许的最大酸价为10 mgKOH/g;较佳的工艺条件为:反应温度60~65℃;反应时间80 m in;m(醇):m(油)为1:5;催化剂的量为油重的0.9%;所得到的生物柴油的性能完全达到与石化0#柴油的性能指标相当,产率可达90%,甲酯含量为85%。     

固体酸催化剂SnCl4/C催化合成草酸二丁酯

以 SnCl₄/C 为催化剂,草酸和正丁醇为原料,通过直接酯化合成了草酸二丁酯。考察了酯化反应的主要条件对产物收率的影响,得出了最佳反应条件:醇酸摩尔比3.5:1、催化剂用量为总投料质量的2%、反应时间60 min。在此条件下,收率可达96.6%。     

萃取光度法测定陶瓷中的微量铅

在磷酸介质中，铅（Ⅱ）-碘化钾-罗丹明B形成的紫色缔合物，可被苯定量萃取，研究结果表明，在适量硫脲存在的情况下，对于常见的二十几种元素离子均无干扰。用于测定陶瓷中微量铅，精确度和准确度良好。     

微波辐射四氯化锡催化合成草酸二丁酯的研究

本文研究了以SnCl4为催化剂,以草酸和正丁醇为原料,在微波辐射下合成草酸二丁酯的方法.通过实验得出最佳反应条件为:醇酸摩尔比为3.5:1,催化剂用量为总投料量的2%,微波辐射功率为480W,在此条件下取得了较好的收率.