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<正>抗菌安全吸湿速干面料及其制备方法(申请号CN201410528076申请日2014.10.09申请人武汉爱帝高级服饰有限公司)该发明公开了一种抗菌安全吸湿速干面料及其制备方法。该面料由第一纱线、第二纱线以及第三纱线编织而成。其中:第一纱线为纯棉纤维纱线或者为棉纤维型混纺纱线,所述棉纤维型混纺纱线为棉纤维与麻纤维、聚酯纤维、聚丙     

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正一种原液着色制备环保阻燃聚酯纤维的方法 (申请号CN201510713621.9公开日2015.12.30申请人上海德福伦化纤有限公司)本发明涉及一种原液着色制备环保阻燃聚酯纤维的方法。本发明将环保染料与溶剂、分散剂、润湿剂调配成液态色浆,再加入环保阻燃剂;采用计量注入泵将一种或两种以上的阻燃液态色浆注入聚酯熔体管道中;聚酯熔体与液态色浆经过静态混合设备混合均匀。本发明提供一种耐高温、色牢度优良、能够与聚酯熔体相溶并实现稳定分散,且阻燃的环保、操作简便的染色体系,制成的原液着色阻燃聚酯纤维,极限氧指数≥32%,断裂强度为3.7~4.5 cN/dtex,耐洗色牢度5级,升华牢度5级,APEO未检出。     

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<正>●中空纤维超滤膜及其制备方法(公开号CN102489170A,公开日2012.06.13)该发明提供了一种中空纤维超滤膜,由以下混合物经成膜处理后得到:14%～25%(w)的成膜聚合物;0.1%～15%(w)的间位芳纶纤维;6%～10%(w)的成孔剂;59%～80%(w)的溶剂。     

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一种常温常压分散可染改性聚酯纤维(公开号CN103132174A申请人东丽纤维研究所(中国)有限公司)该发明公开了一种常温常压分散可染改性聚酯纤维。该聚酯纤维中含有占总二元酸结构单元体积分数为5%~10%的带侧链且碳原子数为6以下的脂肪族二元醇结构单元,占聚酯纤维质量分数为1%~5%的聚乙二醇结构单元,占聚酯纤维0.01%~0.50%(w)的受阻酚类抗氧剂。所述     

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<正>直接纺丝低起球聚酯毛型纤维长丝束的制造方法(申请号CN201510117130申请日2015.03.17申请人江苏江南高纤股份有限公司)本发明提供了一种直接纺丝低起球聚酯毛型纤维长丝束的制造方法,其特征在于在PET聚酯生产线的酯化后的齐聚物管线上注射添加TMP和/或四氢糠醇基硅化物类抗起球添加剂,PET聚酯重TMP质量百分比为0.5%~1.3%,四氢糠醇基硅化物类抗起球添加剂,质量百分比为1.1%~     

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●一种用于集装箱液罐袋连接法兰的复合材料及其制备方法（公开号CN102134346A 公开日 2011—07—27 申请人 华南理工大学） 该发明涉及一种用于集装箱液罐袋连接法兰的复合材料及其制备方法：将以质量份数计的聚乙烯60～90份、热塑性弹性体10—40份和引发剂0．1—1．0份混合均匀后，进行交联接枝反应，共混...     

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<正>●一种节能型高强力芳纶输送带及其制备方法(公开号CN102942714A申请人无锡宝通带业股份有限公司;北京化工大学)该发明涉及一种节能型高强力芳纶输送带及其制备方法,输送带由骨架层、粘合胶和上、下覆盖胶叠层结构构成,骨架层采用浸胶处理过的芳纶帆布,替代传统的钢丝绳芯,解决了钢丝绳芯输送带质量大,为成型、安装、维护等工序带来诸多不便的问题。其次,芳纶帆布在纬向上有结构,具有优异的防撕裂及抗冲击性能,可避免钢丝绳芯输送带的纵向撕裂等现象。与传统钢丝绳芯的高强力输送带相比,该发明的节能型高强力芳纶输送带不仅强度高、耐腐蚀、耐磨和抗冲击疲劳性好,还大大减少了输送带的质量和厚度,从而节约运送动力能耗,预期具有更长的使用寿命和更好的节能环保性,特别适合煤矿、冶金、矿山等行业的长距离物料输送。     

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该发明涉及一种能够促进人体微循环的保健纤维及其制造方法,所述的纤维中含有粒径为100纳米以下的太极石粉,太极石粉与纤维的质量比为1∶50～100.其制造方法包括以下步骤：a）选取太极石天然矿石,将其击碎后高温烧结淬炼,再研磨成太极石超细微粉;b）将太极石超细微粉与纤维基料混合、干燥,加入聚合物助纺剂,造粒得到太极石母粒;c）将太极石母粒和同质纤维切片混合,纺丝、卷绕、拉伸,得到太极石纤维.     

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网状结构高强聚乙烯纤维的制备方法（公开号CN102644126A申请人江苏纺科新复合材料有限公司）该发明涉及一种采用高密度聚乙烯制备网状结构高强聚乙烯纤维的方法。该方法包括下列步骤：a）将高密度聚乙烯与石蜡在混合釜中高效剪切混匀,添加辐射敏感剂,注入双螺杆熔融挤出机,经挤出成型,制得均一切粒;b）将切粒送入熔融纺丝机,脱泡挤出,由喷丝头喷丝进入骤冷环境凝固定型,再浸渍到带牵伸装置的二甲苯溶剂浴中萃取。     

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PBT装置酯化釜的清洗方法（公开号CN102211102A公开日2011．10．12申请人中国石油化工集团公司） 该发明涉及PBT装置酯化釜的清洗方法,属于化工生产技术领域。以三甘醇为清洗剂,按以下步骤实施：将酯化釜、工艺塔、清液贮槽、污液贮槽及相应管道内的物料全部排尽。酯化釜处于降温充氮状态,釜温低于150℃,将三甘醇由清液贮槽经工艺塔卸入酯化釜,其液位漫过釜内加热列管的高度,然后对酯化釜进行缓慢升温至255℃,维持在该温度下蒸煮浸泡10—15h。清洗物从酯化釜出口排向污液贮槽,在污液贮槽内部冷却至80℃之后,用泵排出装桶,最后用生产水对装置进行全面清洗。该方法可以有效清洗PBT装置酯化釜,釜内壁及列管外壁上的大多数结焦碳化物松动并被清除,产品色值、酯化釜供热效率、过滤器使用周期等情况明显好转。