使用新型复合窑衬扩大立窑直径获得成功

山东张店水泥厂在机立窑扩径改造时采用新型复合窑衬,获得成功并取得良好效果。扩径改造在该厂2号机立窑上进行。该窑规格为φ2.5×10m,胴体直径为3.5m,衬砖直径为2.5m,窑衬厚度为500mm。扩径后要求衬砖直径为2.9m,窑衬厚度缩减为300mm。显然,扩径后对窑衬设置带来一定难度,因为它不但要求窑衬具有耐高温、耐腐蚀性,而且要求窑衬具有较好的隔热性(低导热性)。为此,我们采用了一种由内层砖、中层砖和隔热毡组成的复合窑衬,而内层砖和中层砖又采用中国建材研究院推荐使用的新型砖型,故又称     

提高立窑熟料质量的生产试验

占全国水泥产量75％以上的立窑水泥,在“九五”计划及2010年远景规划期间,如何加快实现其质量与回转窑水泥接轨的步伐,是一个人们关注的重要课题。除了将立窑水泥厂嫁接改造为回转窑水泥厂外,能否利用现有的立窑工艺装备来进一步提高立窑水泥质量呢?安徽合肥水泥厂与山东张店水泥厂在这方面作了初步的探索性生产试验,取得了一定成效。     

收尘系统中增设JG型收尘器效果显著

山东省淄博市张店特种水泥厂在生料磨原来的一级高压静电除尘系统中,增设了一级JG型节能高效旋风收尘器,使系统收尘效率大大提高.经环保部门测定,粉尘排放浓度为61mg/m~3,不仅达到了国家规定的排放标准,而且取得了可观的“粉尘回收”效益.     

单机除尘器在库底收尘中的应用及改进

由于库底配料在水泥厂的广泛应用,人们对其除尘设施也给予高度重视.这是因为库底配备的精密计量设备与元件以及操作、维护和维修人员都需要洁净的环境.一般常采用的库底收尘方案是“多点集中除尘”,即库底各下料点的扬尘气体由联接管道入一台收尘器中去净化.该方案不但由于联接管道较长(目前大多采用蛇形管道)造成除尘系统阻力很大,而且设计时要考虑全部下料点的扬尘风量(实际上库底各下料点并不是同时工作的),因此必须选择较大的排风机,这样就使得运行电耗增大,而且在安装时也耗     

简易无尘快装散水泥新装置

一种简易的无尘快装散装水泥新装置,已在山东张店水泥厂投入使用。半年多的运行表明该装置操作简便,使用性能良好,其装车速度为2～3吨/分,散装车入口处无粉尘逸出。经测定,装车周围3米处空气含尘浓度为4.5毫克/立方     

带交叉流浓相换热器预分解窑的气体力学分析

与传统NSP窑系统相比,交叉流浓相换热器窑有着较好的热交换效果,出C1筒温度可低于250℃,可以合去增湿塔,简化工艺,是一种较好的预分解系统。从气体力学分析,交叉流浓相换热器窑气体量分配、阻力平衡较传统NSP窑复杂,但是只要把握了关键的几个气体动力源、等压点、零压点,是完全可以正常运行的。无论交叉流浓相换热器,还是传统NSP窑,必须注重低限风速的意义,防止或减少积料、塌料现象的发生;分解炉与回转窑的风量分配是提高该类窑型综合效能的关键。     

从立窑熟料煅烧机理探讨其质量缺陷与质量改进

从立窑熟料煅烧具有特殊性出发，阐明了其质量缺陷存在的影响因素，提出其质量改进的对策及措施，并对配煤方法，操作方法，供风方式与底火形状提出较新颖的见解，为立窑水泥质量水准的再提高提供了一定的理论依据。     

带二级旋风预热器窑的设计与生产

本文叙述了湿法窑改造为带二旋风预热器窑的设计思路和生产概况以改进措施。     

低阻型旋风筒与袋式除尘器在石灰石破碎系统的应用

张店水泥厂石灰石破碎系统除尘改造时采用低阻型旋风筒与CXBC型袋式除尘器组成的联合除尘装置,经过半年多时间运行,该系统除尘效果良好。经环保部门测定,石灰石破碎系统室内粉尘浓度为2.8mg/m~3,室外排放浓度为58mg/m~3;旋风筒压损为500Pa左右,收尘效率为68％;CXBC袋式除尘器压损为800Pa左右,收尘效率为99.78％。     

1000t/d烧煤预分解窑的热工特性与操作实践

运用水泥熟料煅烧工艺与热工学的基本理论，结合1000t/d烧煤预分解窑的生产与操作实践，系统地阐明了预分解窑的热工特性与操作特点，着重阐述预分解窑系统中各热工设备的热工特性及其相互关系。