直流电弧炉炼钢简介及我国电极生产形势

1.前言钢铁工业是衡量一个国家综合国力的标志之一,建国以来,我国钢铁工业发展很快,采用了很多新技术。1989年,我国钢的总产量达6158.7万吨。主要冶炼方法有平炉,转炉和电炉等。电炉钢的比例国际上正在不断增加。如美国1977年占22％,84年达33％,90年为36.7％。     

煤焦油基针状焦和石油基针状焦晶胀行为的差异

通过高温热解重量分析,高温X射线衍射和四极气体分析研究了煤焦油基针状焦和石油基针状焦的晶胀行为。重量损失差示曲线在1800℃附近出现最大值。在1800℃左右温度下,煤焦油基针状焦的重量损失主要由含氮量减少引起,而石油焦的重量损失是由含氮量和含硫量减小引起的。发生晶胀的时候,针状焦的层间间距减小。这说明晶胀和碳晶格的不可逆收缩有关。还发现煤焦油基普通焦的晶张低于它的含氮量予计的数值。因此,晶胀还可能与焦炭的结构有关。     

熔融纺制的沥青基炭纤维

虽然沥青基炭纤维可以熔融纺制,但中间相沥青的流动性使得它极难处置。同许多液体一样,中间相沥青也可以是非牛顿型的。但其粘度对温度的敏感性要比大多数熔融纺丝物料的感性高得多。在本研究中,应用能量平衡和力平衡来论证工艺参数和原料性质对中间相可纺性的影响。研究结果表明:在熔融纺丝期间,温度与中间相粘度的相关性会产生丝的应力,这种应力接近丝的抗拉强度极限。因此,在沥青基炭纤维形成过程中,控制温度和传热速率是极为关键的。     

煅后焦真密度对生坯电极体积密度的影响

针状焦的真密度强烈地影响着石墨电极的体积密度:真密度高的焦炭往往产生低密度的电极。为阐明这一现象研究了这两个性质之间的关系。当将生焦煅烧至高温时,便产生包含较大微孔体积的高真密度针状焦。虽然焦炭中的微孔只在小的程度上影响体积密度,但这些微孔会引起焦粒沿着针状的纹理破裂,从而增强了焦粒的形状上各向异性(椭圆度)。焦粒的椭圆度影响着焦粒的堆积并影响生坯的体积密度。     

一种降低石墨电极氧化消耗的有效方法—溶液浸渍法

本文阐述对氧化抑制剂溶液的要求,并举例说明国内外在选择氧化抑制剂方面的不同倾向以及浸渍溶液的配制、敷加方法。     

针状焦的特性

1.前言由于针状焦的CTE(热膨胀系数)低,用它制造的石墨电极具有优异的抗破坏强度(原文为anti-spoling strength,spoling可能为spoiling之误——译注)因此,这种焦作为炼钢工业用石墨电极的骨料已得到广泛应用。电极应具有高的机械强度,高的传导性和低的CTE。这些性质对于优质电极来说,都是至关重要的。电极的这些特性基本上取决于骨料焦的性质。     

CVD／PAN复合石墨纤维及其溴层间化合物的性质

用适当的方法制取以PAN为芯子而外面包复气相生长碳纤维(VGCF)的复合纤维。用此方法制得的具有5～50μm直径变化范围的原纤维和插溴纤维的密度、极限抗拉强度、杨氏模量和电阻率以及根据混合规则模型予测的数值进行比较。     

煤焦油基针状焦晶胀行为的研究

探讨了减小煤焦油基针状焦(沥青焦)晶胀的方法。发现晶胀程度随焦炭含氮量减少而减小。在1300～1500℃温度下煅烧可使焦炭含氮量降低。石墨化加热制度也是影响晶胀的一个重要因素。在低于1600℃的温度下保持几小时可减小试样的晶胀。对于沥青焦来说,氧化镍和氧化钴都是有效的晶胀抑止剂。     

煤沥青在超临界流体中的催化改质

本文叙述了一种在超临界甲苯-萘满中催化氢化处理煤沥青,以除去其中氮的新方法。所得结果表明,氮可以从原沥青中选择性地除去,由于扩散率高的缘故,反应速度比传统方法高得多,也许因为超临界流体具有高的深解本领,因而可以防止在催化剂上形成焦炭沉积。