基于RBF神经网络的瓦斯检测技术的研究

着重介绍红外探测系统的总体设计思想、微弱信号的检测技术及检测系统的软、硬件设计,对如何应用单片机ATMEGA16芯片作微控制器,来完成数据的采集、处理判断、数据的显示和传输等一系列功能作了重点的阐述和分析.针对目前大多数设备不具备数据传输这一特性,重点对RS485总线方式作了阐述,并采用了RBF神经网络的方法对温度进行了补偿,提高了测量精度,达到了理想的效果.     

具有良好冷加工性能的新型高强度薄板

据“Stahl und Eisen”特集1990年9月报道,在过去的几年中,开发了数量众多的具有良好冷加工性能的高强度钢板,这些钢板在汽车工业中得到了成功的应用。提高强度的研究和在热镀锌厂进行的淬火时效试验为高强度热镀锌钢板的开发奠定了基础。在     

哈尔滨绍和水厂自控系统改造实践

介绍了哈尔滨绍和水厂自控系统改造的情况,对改造前、后净水工艺(加药、反应搅拌、刮泥排泥、加氯、过滤等)控制方式以及自控系统运行效果进行了比较,并总结了自控系统运行两年来的实践经验和体会.改造结果表明,除了水质得到进一步提升外,制水成本降低了17%,产水能力增加了343×104m3/a.     

中凸变椭圆活塞精加工热变形补偿方法研究

本文采用有限元方法对活塞精加工过程中热变形进行分析并通过补偿方式优化加工参数。具体针对某型号活塞,分析其加工时的热变形。分析结果表明,最大径向变形出现在活塞头部,为14.3μm,最小径向变形出现在活塞底部,为4.9μm。并以此调整活塞加工参数,实验表明此方法有效减小了由热变形造成的加工误差,为同类型活塞加工工艺改进提供了参考依据。     

磁流体密封技术应用的现状与展望

磁流体是六十年代中期开发成功的一种人工合成胶体系统,美国宇航局率先采纳用于无重力状况下液体燃料的固定和宇航服的真空密封。磁流体一般包含三个组分：（１）铁磁性纳米级颗粒;（２）包裹颗粒的稳定剂;（３）一种适宜的液体作液态载体。磁流体的应用十分广泛,除上述领域外,还广泛用于旋转轴动密封、润滑、轴承、研磨、传感元件、减振器、扬声器、油墨等。这项技术在我国出现也有十余年历史,但前段时间实际应用步履十分缓慢甚至停滞不前,９７年以来,株洲维格磁流体有限公司在磁流体的制备和实际应用方面都取得了突破性进展,尤其…     

单向载荷下铝板电磁超声兰姆波的波速响应特性

鉴于兰姆波(Lamb波)在传播过程中衰减较慢,利用超声Lamb波对金属薄板的应力检测已成为国内外研究的热点.为了更深入了解Lamb波的传播特性与金属薄板应力之间的关系,该文根据Lamb波在各向同性板的频散计算公式,给出单向载荷不同应力下铝板的频散曲线,并数值分析了Lamb波基本模态和一阶模态与应力场在同方向上的传播变化.根据频散方程的计算结果,Lamb波A1模态在速度变化方面比使用其他模态要敏感;且越接近截止频率的一阶模态速度变化越明显.为了验证仿真结果,实验施加单向应力载荷作用于1mm厚的6061铝板,考虑到压电探头激发多模态特性,该文利用电磁超声换能器激发单模态Lamb波,对比基本模态与一阶模态相速度变化率,A1模态的波速变化明显,实验结果与仿真数据相符.因此,该文提出的单向应力加载下超声Lamb波传播特性的研究可为后续金属薄板应力检测提供重要依据.     

基于计算机视觉的施工区域危险源识别方法

现有的施工区域危险源识别方法缺少对施工区域的全面识别,可能遗漏某些危险源,导致识别的准确度较低。为了提高危险源识别的准确率,提出基于计算机视觉的施工区域危险源识别方法。首先采用基于计算机视觉采集施工区域图像,其次对施工现场图像滤波处理,最后定位识别危险区域。设计对比实验,实验结果证明该方法可以显著改善施工区域危险源识别效果,为施工安全提供了可靠的保障,同时能够在实际应用中发挥重要作用。     

磁流体密封原理与应用

本文介绍了磁流体密封的原理和应用方面的情况与经验,可以帮助有关人员了解这技术的特点,更好地推广使用这一成果,为真空设备品质的提升助一臂之力。     

同水源条件下两种净水系统的运行比较

哈尔滨市供水三厂九三系统与绍和水厂的原水均来自朱顺屯水源厂 ,由于净水工艺的差异 ,净水效果有所不同。就此介绍了两座水厂的工艺流程 ,并对运行参数及效果进行了比较。     

聚氨酯合成革湿法生产废气中DMF的回收工艺

A new recovery technology is developed to recycle N,N-dimethyl formamide （DMF） in waste gas from wet type polyurethane synthetic leather industry. Given that the concentration of DMF in waste gas was as low as 325.6- 688.3 mg·m^-3, it was necessary to make sure two phases contact adequately and strengthen the mass transfer by increasing contact area and enhancing the turbulence. Therefore, two-stage countercurrent absorption and two-stage fog removing system were introduced into the technology. The top section of the absorption column was filled with structured wire-ripple stainless steel packing BX500, while the lower section with sting-ripple packing CB250Y. Total height of packing material was 6 m. In addition, there were both two-stage fog removing layer and high efficiency liquid distributor at the column top. All the operating parameters, including temperature, pressure, flow rate and liquid position, could be controlled by computers without manual operation, making sure the outlet gas achieved the national emission standard that the DMF concentration should be below 40 mg·m^-3. The whole equipment could recover 237.6 t of DMF each year, with the profit up to CNY 521×10^3.