MDEA脱碳工艺运行小结

0 前言 山西丰喜集团公司临猗分公司现年产合成氨400kt、尿素600kt、甲醇180kt的生产能力，有两套MDEA脱碳装置。1^#装置采用1．75MPa MDEA脱碳工艺生产合成氨，其工艺流程：常压间歇式固定床造气→栲胶法脱硫→0．8MPa变换→DDS脱硫→1．75MPa MDEA脱碳→双甲合成。2^#装置采用3．5MPa MDEA脱碳工艺生产甲醇，     

造气生产中的几种特殊炉况的解决方案

1挂炉的原因及处理办法1．1设备故障、出现夹套“拱包”引起挂炉经常靠夹套“拱包”一侧降炭较慢，因为夹套“拱包”以后，阻碍了该处的降炭速度，同时由于“拱包”周围炭层分布不均，易出现气化剂偏流，导致“拱包”上部局部过热而发生挂炉。操作中要减轻这种炉子的负荷，吹风时间比其它炉子少1～2s，上行温度控制低一些，最好低于300℃。     

100 kt/a甲醇变换工段运行总结

山西丰喜临猗分公司100 kt/a甲醇装置于2006年1月投产,变换工段采用部分耐硫变换工艺,设计压力为3.75 MPa,工艺和设备运行稳定,各项工艺指标都在设计范围之内。1部分耐硫变换工艺流程1.1工艺气流程工艺气流程见图1。1.2脱盐水流程1.煤气废热锅炉2.变换炉进料分离器3.换热器4.变换炉5.变换气废热锅炉6.锅炉水预热器7.有机硫水解槽8.脱盐水预热器9.变换气冷却器10.变换气分离器图1变换工艺流程示意图90℃脱盐水经锅炉给水泵加压至2.0 MPa进锅炉水预热器,与变换气换热后温度升至120℃,一部分进煤气废热锅炉产生20 t/h,0.5 MPa(表压)的低压蒸…     

Seacell纤维/Coolbst/羊绒转杯纱的开发

介绍了Seaeell、Coolbet及羊绒纤维的性能特点和混纺纺纱工艺流程,针对Seacell纤维抱合力小、可纺性差等问题,优化了生产各工序的工艺参数,采取严格控制相对湿度等技术措施,保证了纺纱的顺利进行和气流纱质量的稳定.     

二级除盐系统在10万t/a甲醇配套工程中的应用

介绍了反渗透+混床制取二级除盐水系统的工艺流程、技术参数,以及运行过程中的优缺点和注意事项,并对生产中存在的再生频繁、酸碱消耗量大、布水管连接螺栓腐蚀等问题提出了改进措施:串阴、阳离子交换器,混床做为三级精处理,可大大延长使用周期,减少酸碱用量;更换内部连接件为316L,运行1年未出现泄漏。