水泥厂设备故障的应急处理案例

<正>水泥生产过程中经常遇到设备突发故障,此时由于未到计划检修时间或没有备件,往往需要对设备故障进行应急处理维持生产的正常运行,以等待计划停机检修或备件。本文介绍几个我公司的设备故障应急处理案例,与同行交流探讨。1 MPS5000B立磨辊体磨损后的应急处理MPS5000B生料立磨每个磨辊有12块衬板,挡圈是一个整圈,压板共24件,每块衬板由挡圈及2个     

5000t/d熟料水泥生产线改造实例

<正>我公司5000t/d新型干法熟料水泥生产线,运行中针对生产线存在的不足进行了改造,现介绍如下,以供与同行交流及探讨。1窑头罩上加设防雨罩水泥厂窑头罩是窑与篦冷机之间的连接设备,其顶部混凝土夏季时常常脱落。分析认为,窑头罩露天使用,夏季下雨时窑头罩顶     

安阳中联水泥有限公司5000t/d熟料水泥生产线项目执行环境保护“三同时”情况介绍

安阳中联水泥有限公司4 500 t/d熟料水泥生产线项目,经过一年紧张施工现已进入环保设施竣工验收阶段。该公司从项目立项、设计、施工到试生产运行等几个环节抓起,从粉尘、污水、噪声、热污染治理等几个方面着手,     

入分级机皮带机扬尘问题的解决

我公司5　000t/d生产线于2011年1月投产，5月水泥系统投入运行。粉磨系统工艺流程见图1     

MPS5000B立磨磨盘漏料的处理

<正>我公司5000t/d生产线生料磨为MPS5000B立磨,使用过程中发现热风室底板与磨盘之间有时漏细料,量不是很大。立磨磨盘部分的密封原结构示意见图1左半部分。热风室底板及挡圈固定不动,罩随磨盘一起转动,罩与挡圈间配合间隙10mm。磨内是负压,空气由外向内流动,按理说底板和磨盘间不应漏细粉。     

水泥设备故障处理及改进实例

<正>我公司5000t/d新型干法熟料生产线,自2011年投产以来,设备、设施陆续发生一些故障和隐患,经过分析、处理及改进,故障或隐患得以解决,现介绍如下,供与同行交流。1堆料机液压故障处理实例我公司DCX350/19.5型悬臂堆料机,投产使用至今,液压系统出     

安装压力变送器防止余热锅炉锥部灰斗堵料

在生产中发现,新安装的锅炉施工后部分未清除干净的金属残渣或因停炉后锅炉内部结露等原因,经常引起灰斗堵料架空,造成锁风喂料机空转。而锁风喂料机正常运行和空转时电流变化很小,中控操作员和现场岗位人员很难判断。为此,我们在余热锅炉锥部安装压力变送器,防止灰斗堵塞。     

余热发电疏水系统降噪措施

我公司9MW余热发电项目在AQC炉和SP炉起炉暖管时，疏水母管及疏水扩容器中蒸汽外排时噪音大，最大时达115dB，因我公司与居民区距离较近，且疏水管道分布在厂区内，严重影响居民和职工生活。为此，我公司技术人员自行设计一种降噪设施，使噪音降低到60dB，取得良好效果。     

回转窑液压挡轮压盖螺栓长期频繁断裂的处理

我公司5 000 t/d水泥熟料生产线Φ4.8 mX72 m回转窑,使用液压挡轮控制,窑运行过程中,回转窑液压挡轮下轴承压盖螺栓曾在4年内频繁断裂,影响窑的正常运转,经过多次分析及处理,该问题最终得到彻底解决,回转窑恢复正常运转.     

立磨选粉机导风叶变形及焊缝开裂的处理

<正>我公司5000t/d生产线生料磨选用MPS5000B立磨,使用中立磨上部的选粉机导风叶变形及导风叶与中间法兰焊缝出现开裂,经过分析,采取相应措施,彻底解决了导风叶变形及断裂问题。1问题及分析立磨上部部分结构见图1。物料经过喂料装置及管道进入粗粉锥,然后落入磨盘粉磨。导风叶中间法兰以下与进料管道干涉的部位没有叶片。分析认为,中间法兰以上的导风叶(图1中的A处)深入管道内部,物料由喂料装置下落时碰