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0引言我集团公司3500t/d新型干法生产线生料制备采用Φ5m×115m带烘干塔尾卸烘干磨,设计台时产量300t/h,工艺流程示意图见图1。控制系统采用上、下位机集散式控制,主要控制烘干塔出口风温、入磨风温、出磨风温、入磨气体负压、出磨气体负压、出磨提升机功率、磨机电机电流等参数,其中控制好烘干塔出口风温、出磨气体负压和出磨提升机功率是关键。图1生料制备工艺流程1控制烘干塔出口气体温度控制好烘干塔出口气体温度,可以有效地提高台时产量。由于我集团公司石灰石均化采用人字形堆料、侧面取料的均化方式。石灰石沉… 相似文献
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0前言我厂生料采用窑尾废气进行烘干,由于设备磨损而漏风严重,造成生料磨系统通风能力不足,致使磨内物料流速减慢,微细粉不能及时排出,并在磨内形成一缓冲垫层,不仅影响粉磨效率,磨机产量下降,且增加了能耗,此外磨内的水汽不能及时排出,致使磨内温度上升,并造成蓖缝堵塞和粘磨。本文就有关情况作一介绍。1磨机通风能力不足的原因1.1生料磨工艺流程生料磨工艺流程见图1。从图1可知,来自窑尾的热气流分路进入竖式烘干塔和磨机内对物料进行烘干,出磨废气经旋风筒和3.2排风机与来自烘干塔的废气汇合后进入3.8排风机,经电除尘器… 相似文献
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1现状我公司原料粉磨系统中磨尾废气经旋风除尘器一级除尘后的细粉,一直是回到磨内重新粉磨。这不仅增加了磨系统的负荷,而且造成微细粉在磨内循环,大量吸附在钢球、衬板表面形成缓冲垫层,严重影响磨机粉磨效率的发挥,从而降低了磨机的台时产量。工艺流程如图1所示。图1原料磨工艺流程2采取措施1)对旋风筒进行标定,确定磨尾旋风除尘器除尘料量。标定结果见表1。表1旋风筒标定结果部位风速/(m/s)风温/℃标况风量/(m3/h)工况风量/(m3/h)标况含尘浓度/(g/m3)旋风筒入口21.518284539119143… 相似文献
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