应用软件工程学方法开发智能注塑模CAD／CAM系统

详述了应用软件工程学方法开发注塑模ＣＡＤ／ＣＡＭ系统软件的过程，利用结构化分析与设计思想，建立了注塑模ＣＡＤ／ＣＡＭ系统的ＩＤＥＦ０功能模型。并应用智能技术中的ＣＢＲ方法来辅助实现系统的决策过程，分析了系统设计中的一系列问题。整个系统体现了一种具有生长命周期和新的软件设计思想。     

注塑件飞边产生的原因及其对策

定性地分析了产生塑件飞边的各种影响因素和定量地给出了三个控制条件，并给出了解决飞边问题的相应对策和一些实例，为模具设计和注塑模加工质量分析提供了参考依据。     

虚拟模具CAD/CAE/CAM系统结构框架及其环境技术

分析了模具行业存在的问题和现实性要求,提出了一种虚拟模具ＣＡＤ／ＣＡＥ／ＣＡＭ系统思想－ＶＣ３,创造性地构造了其系统框架结构,并对其环境技术进行了详细地研究,给出了虚拟公司数据仓库的数据层次关系图。虚拟模具ＣＡＤ／ＣＡＥ／ＣＡＭ系统的思想是敏捷制造技术、并行工程、专家系统、网络技术及先进的管理技术的综合体现。该系统的核心在手集成,实现方式采用虚拟手段,具体体现为生产系统的控制与技术管理、生产经营一     

PCrNi3MoVA钢动态再结晶晶粒尺寸的影响因素

此文利用Ｆｏｒｍａｓｔｏｒ－Ｐｒｅｓｓ热模拟试验机研究了Ｚ参数，奥氏体起始晶粒尺寸Ｄ０和应变ε对ＰＣｒＮｉ３０ＭｏＶＡ钢动态再结晶晶粒尺寸Ｄｄｙｍ的影响。     

超塑性挤压在金属塑性成形中的应用

超塑性挤压在金属塑性成形中的应用上海交通大学国家模具ＣＡＤ工程研究中心邢渊许勇顺周雄辉阮雪榆１引言金属材料超塑性状态这一现象的发现，使人们开辟了视野，更深入地认识到金属材料的性能是该材料的内部结构和外部条件相互作用的体现。随着科学技术的发展，材料的使...     

测定晶体位向关系的计算机程序

本文利用微机建立了辅助分析立方、正方、正交晶系的晶体绕轴旋转前后的位向关系的程序,并用实例进行了验证。运行结果表明:该程序是研究晶体位向关系的有利工具,有广泛的实用价值。     

塑件材料质量新的检测方法与应用

本文从塑料材质方面分析了引起塑料成形加工缺陷的原因，给出了因果图，针对传统的塑件质量检测方法，重点介绍和分析了德国四种塑料材质检测的最新方法，并给出了应用实例。本文认为这些新方法的应用是工厂实际解决塑料产品质量问题获得质量塑件的重要途径。