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1.
综述了注射成型工艺自适应优化技术的研究现状,从聚合物熔体物性参数(黏度、比容)和熔体质量参数变化的分析与定量表征,以及注射成型工艺自适应优化三方面详细介绍了国内外学者在注射成型工艺自适应优化技术方向的研究进展,最后对现存的问题进行了归纳总结,并对未来的研究方向进行了展望。
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2.
型腔压力曲线的积分值可以将曲线量化,通过调节注射速率、转压点位置、保压压力和时间,探究型腔压力曲线积分值与各工艺参数之间的线性关系。根据此线性关系可以得到最优的工艺参数,将传统的经验调参转变为精准的数值化调参。
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3.
分析了注塑过程中锁模力设置不合理带来的问题,介绍了传统的锁模力设置方法及其弊端,综述了近年来国内外在优化注塑机锁模力设定方面的研究进展,介绍了多种思路的注塑机锁模力优化设定方法,实现对于注塑机锁模力的在线优化求解,为工业4.0条件下注塑机行业实现智能化、精密化、绿色化提供了指导.
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4.
注射成型过程中由于型腔压力大于锁模力而产生的胀模现象对注塑制品质量具有显著的影响。基于全电动三板肘杆式注塑机,系统研究了注射成型过程中的胀模特性和由胀模引起的锁模力变化特性。结果表明,在肘杆式注塑机的胀模过程中,锁模力变化量能够反映胀模程度的大小,锁模力最大增量与锁模力变均可作为衡量注塑制品质量的指标。
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