磁化技术在炼油化工中的应用

综述了国内外磁化技术在炼油化工生产中的应用:磁化强化吸附分离、磁化水防垢除垢、磁化油料强化燃烧(包括汽车油料的磁化节油减烟)以及机泵的磁力传动等。并就我们的应用实例论述了发展以永磁材料为元件的磁化技术简易可行效果好。     

钢-水热管工业性应用研究

本文讨论了钢-水热管工业应用的可靠性问题,介绍了工业上的实用的措施;论证了在300℃下工作的安全依据,并绘制了安全操作区域图;从理论上阐明在较高烟温下使用的可能性,导出设计调节用关联式;提出用热管防止低温烟气腐蚀的分析,并推荐了工业上实用的严寒时防腐蚀的调排措施。     

前置式热管空气预热器在煤粉锅炉上的应用

利用热管进行锅炉尾部烟气与空气换热，可缓解常用的多管式空气预热器的漏风问题，还可防止烟气低温腐蚀，防止翅片的积灰、堵塞和磨损等。在热电厂230t／h锅炉上的运转中，没有积灰堵塞现象，漏风系数近千零，护效率由86．22％提高到90．06％。     

分离型真空相变液－液换热的研究及其工业应用

分离型真空相变液－液换热技术，工业上可用于回收炼油厂１００℃左右的油品低温余热。试验研究及实用几年表明，在真空度≥０．０９６５ＭＰａ条件下，传热性能优于管壳式换热，且能杜绝换热介质间的交叉污染，能为易污染、有毒、放射性及高粘度介质的低温热利用提供一个简捷而经济的途径。数套工业装置已投用多年，其中中国石化抚顺石油化工公司石油二厂的真空相交换热工业装置每小时可为厂生活区供应１００～１３０ｔ洁净热水。     

碳钢—水热管单管性能的研究

本文介绍了经复合缓蚀剂预膜的碳钢—水热管单管特性及试验结果。     

磁化技术在石油化工中的应用

物质经磁化后,结构发生变化,表现出不同的磁性,从而对物质所参与的物理和化学反应必定产生影响。本文就最近几年来的工作实践,介绍了磁化技术在石油化工中的应用实例及其效果。油和气经磁化后可提高燃烧率,减少污染;由于磁化强化吸附分离作用,可使石蜡脱色简化工艺,节省原材料。认为,磁化技术在石油化工中的应用有相当大的潜力。     

分离型真空相变液—液换热的研究及其工业应用

分离型真空相变液－液换热技术，工业上可用于回收炼油厂１００℃左右的油品低温余热。试验研究及实用几年表明，在真空度≥０．０９６５ＭＰａ条件下，传热性能优于管壳式换热，且能杜绝热介质间的交叉污染，能为易污染，有毒，放射性及高粘度介质的低温热利用提供一个简捷而经济的途径，数套工业装置已投用多年，其中中国石化抚顺石油化工公司石油二厂的真空相变换热工业装置每小时可为厂生活供应１００～１３０ｔ洁净热水。     

顺排翅片管束加扰流件强化传热和阻力特性的试验研究

本文通过试验研究，对比了顺排翅片管束与管间加扭带、角钢和圆管时的传热和阻力特性，指出加扭带可强化传热３％－７％，管束阻力约增加３０％；加角钢可强化传热６％－２０％，管束阻力约增加１９％－４０％；加圆管可强化传热０．３％－３．５％，管束阻力约增加５％。加扰流件在低流速时的效果好于高流速时的。     

热管空气预热器在炼厂园筒炉上的应用研究

本文就园筒炉上如何应用热管空气预热器进行了可行性研究。从总体布置、设计原则、具体结构等作了分析和研究。设计了一个在运转中可随意拆换、清洗热管的结构,便于对热管工业筛选和寿命考察。自1980年10月投用以来,因生产方案变动,标定是在设计负荷的40～80%下进行。炉热效率从71～74%上升到89%(包括前置的翅片管换热器),烟气温降从255℃降到173℃,空气温升由10℃升至132℃,烟侧阻力2～3mmH↓2O,冷热二侧封隔良好。