绝缘子瓷件物相分析测试及计算方法优化

对于电瓷材料，直接用K值法对X射线衍射(XRD)图谱进行物相定量分析，得到电瓷中的刚玉相、石英相、莫来石相以及玻璃相的含量与实际值会存在较大差距。针对这一问题，在分析电瓷内部各物相化学组成特点的基础上，结合XRD和化学成分分析结果，对电瓷中物相的分析测试及计算方法进行优化，最后用化学腐蚀试验对计算结果进行验证。结果表明，优化后的电瓷物相分析测试及计算方法适用于电瓷材料的物相定量分析。     

高铝瓷组成、结构与力学性能随烧成温度的演变

在配方和原料一定的情况下，高铝瓷的组成、结构与性能在很大程度上取决于烧成制度。本文系统研究了高铝瓷物相组成、微观结构和力学性能随烧成温度的变化，并分析了原因。结果表明，随着烧成温度从1 160℃升高到1 310℃,瓷件中发生熔解的刚玉和石英颗粒增加，内部刚玉相含量从37.85%(质量分数，下同)下降到35.02%,石英相含量从7.60%下降到1.94%,熔解的刚玉和部分石英以莫来石形式析出，瓷件内部莫来石含量从7.49%升高到11.41%。随着烧成温度从1 160℃升高到1 280℃,瓷件内部玻璃相含量从47.06%提高到51.63%,瓷件真气孔率从12.50%下降到5.59%,但是当烧成温度达到1 310℃时，瓷件过烧，内部真气孔率增加到6.99%。当烧成温度为1 160℃时，瓷件生烧，存在开口气孔，瓷件弯曲强度仅151 MPa;当烧成温度增加到1 190℃,弯曲强度达最大值181 MPa;随着烧成温度继续升高到1 310℃,瓷件内部总晶相含量从52.94%下降到48.37%,瓷件内部起弥散增强作用的晶相颗粒减少，瓷件强度从181 MPa逐渐降至158 MPa。这些研究结果对优化高铝...