关于聚氯乙烯电缆料的若干问题

阐述了聚氯乙烯电缆料配制中高分子材料的溶度参数的计算,增塑剂的耐热性,稳定剂和填料对电缆料体积电阻率的影响;提高软聚氯乙烯电缆料体积电阻率的方法途径;以及关于分子结构高聚物对阻燃性能的影响,提高阻燃性能的措施,阻燃机理与添加型阻燃剂,降低燃烧时的烟雾等问题。     

关于橡皮布线用的原材料

<正> 玻璃丝编织浸涂沥青橡皮绝缘电线(简称橡皮布电线)是我国中小型电线厂的主要产品,年产量近百万公里。这种产品不仅生产效率低,沥青和玻璃丝对生产者和使用者的人体有害,而且在高温下沥青能加速橡皮老化。橡皮线在高温沥青槽中浸涂后,抗张强度下降10％。带有浸渍沥青编织层的橡皮,经100℃老化50天后,伸长率下降至50％左右;而去掉编织层的橡皮需经110天后伸长率下降至50％。这种布电线在广州户外一年后,沥青层风化剥落,两年后编织层支离破碎;厚1毫米的绝缘橡皮一年内完全开裂。此种产品在国外早已绝迹。因此,改革此产品实属刻不容缓。     

聚氯乙烯和丁腈橡胶的复合物

<正> 聚氯乙烯(PVC)和丁腈橡胶(NBR)的复合物在电缆工业应用很广。以丁腈橡胶为主体的硫化型复合物,可用作船用电缆、机车车辆电线电缆和电焊机电缆的护层。以聚氯乙烯为主体的非硫化型复合物,可用作电机电器引出线的绝缘。作为电机电器引出线绝缘的聚氯乙烯-丁腈橡胶非硫化型复合物,如配制不当,在浸漆烘焙中有时出现开裂。本文就这种非硫化型复合物的配制理论、关键工艺和提高质量的途径作一些探讨。     

氯化聚乙烯在电缆工业中的应用

氯化聚乙烯(简称CPE)是高密度聚乙烯的氯化产物。四十年代曾用低密度聚乙烯在溶剂中氯化的方法制取氯化聚乙烯,但由于产品的物理机械性能低下、成本高,工业上没有使用价值。五十年代高密度聚乙烯的问世。为氯化聚乙烯的扩大生产和推广应用开辟了广阔的前景。我国研制氯化聚乙烯始于六十年代末期。安徽省化工研究所和芜湖化工厂用水相悬     

氯化聚乙烯在电缆工业中的应用

<正> 氯化聚乙烯(简称CPE)是中压法或低压法聚乙烯的氯化产物,氯化方法有悬浮法,溶液法和气相法。目前多采用悬浮法。氯化聚乙烯在1938年首先由英国ICI公司进行研究,1960年以后,西德、英、美、日等国相继投产,现在代表牌号有美国Dow化学公司的“Dow CPE”,英国ICI公司的“Haloflex”,日本曹达的“ダィソテック”及昭和电工的“エテスしン”等。我国在六十年代后期,由吉林、沈阳、湘潭等厂相继采用溶液法试制了氯化聚乙烯。     

F级电机引出线绝缘材料研究

一、前言电机引出线的绝缘材料有三类:橡胶、塑料和编织套管浸渍涂料。橡胶绝缘电线比较柔软,弯曲性好。国内外至今仍以橡胶绝缘为主。确定F级电机引出线的使用温度,对于确定引出线的结构,绝缘材料和护层材料是极为重要的。众所周知,电机引出线是连接在电机绕组的外端部,所以电机运行时引出线的导体温升和周围的环境温度自然比电机     

玻璃丝编织橡皮布线更新——耐候、耐寒性能兼优的新型橡皮绝缘布电线

橡皮绝缘黑色聚乙烯或氯丁护套电线系编织型橡皮布电线的更新产品。1.新产品性能(1)耐候性能优越—老产品的编织层经日晒雨淋、2～3年后即风化脱落、加速橡皮绝缘层的     

F级电机引出线绝缘和护套材料研究

<正> 硅橡胶绝缘氟硅橡胶护套材料,其性能最好。长期使用,温度高达150℃以上,由于采用氟硅橡胶作护套,解决了硅橡胶不耐溶剂的问题,引出线即使在-60℃下仍很柔软,缺点是价格较昂贵。国内推广目前尚有困难,美国已实际应用,苏联也开始采用。