过氧乙酸合成工艺条件的优化

以35％的工业过氧化氢和工业冰醋酸为原料。合成杀菌用过氧乙酸。通过试验，探明了合成过氧乙酸的较佳工艺条件：过氧化氢与醋酸的摩尔比为1：2，加入3％硫酸作为催化剂，反应时间24小时，可以得到含量〉15％的过氧乙酸。加入稳定剂后，可以保存五个月，分解率〈20％。     

氯酸盐生产过程中的次氯酸及处理工艺探讨

分析了在氯酸盐生产过程中次氯酸产生的原因及对工艺过程的影响。提出了通过增加电水贮存时间减少次氯酸方法的局限性。介绍了加入还原剂尿素、甲酸、过氧化氢的条件及各自优缺点。为减少在氯酸盐生产过程中的次氯酸提出建议。     

高氯酸钾晶体防结块技术研究及应用

根据无机盐防结块机理提出采用一种表面活性剂作为工业高氯酸钾防结块剂，设计了筛选表面活性剂试验，提出了表面活性剂在防结块工艺中的添加方法、添加量及分析方法。形成完整、简便、可控、易行的生产工艺。生产出的高氯酸钾产品防结块效果极佳，放置6个月不结块，呈流沙状，产品化学指标符合ZBG2005—87一等品指标。     

氯酸盐电解槽废气的处理

对氯酸盐电解槽废气的产生进行分析。介绍了电解槽废气处理的工艺：经过预处理,使气体中氯气含量降低50%,再经过以氢氧化钠溶液为氯气吸收剂的串联吸收塔,可使氯气体积分数达2×10^-5以下;将该气体通过以钯为催化剂、三氧化二铝为载体的除氧塔进行处理,经水环式真空泵及压缩机输送至下一工序予以利用。提出了废气处理过程中应注意的问题以及应采取的措施。     

盐析冷却法生产氯酸钠的分析

电化法氯酸钠生产过程中,为了从电解完成液中提取固体产品氯酸钠,可以采用蒸发提浓电解完成液,然后结晶出氯酸钠;也可采用冷冻电解完成液,氯酸钠晶体从母液中结晶出来的方法。蒸发法和冷冻法能量消耗相近,前者耗用煤,后者耗电。我国氯酸钠生产全部使用蒸发法,由于生产成本偏高,影响到这项产品的发展。利用NaClO_3——NaCl——H_2O系统相图分析,可以先采     

氯酸盐生产过程中的次氯酸及处理工艺探讨

分析了在氯酸盐生产过程中次氯酸产生的原因及对工艺过程的影响。提出了通过增加电水贮存时间减少次氯酸方法的局限性。介绍了加入还原剂尿素、甲酸、过氧化氢的条件及各自优缺点。为减少在氯酸盐生产过程中的次氯酸提出建议。