换热器夹持矩形管板设计探索与实践

换热器的矩形管板,在GB 151中和ASME标准中均没有此种管板计算的方法。在实际的工程设计中碰到了因为塔顶空间限制,必须要设计成为夹持矩形管板的换热器。阐述了对夹持矩形管板设计方法的研究过程,通过力学模型的分析,研究方形管板的结构特点和结构特征系数,探索管板计算的方法与思路,用实例比较了按照空冷器的管板计算方法、德国AD 2000标准中计算方法及修正后的GB 151计算方法的不同结果,初步确定一个管板厚度,再应用ANSYS有限元分析软件,按照JB 4732应力分析的方法,验证了初步设计厚度的安全性。整个计算过程对此类特殊换热器的矩形管板的设计进行了有益的探索,为此类典型的矩形管板的设计找到了有效的设计方法,积累了成功的经验。     

锆制压力容器松衬结构受力分析

锆制压力容器的圆筒或接管内一般采用松衬结构。由于松衬与接管的内壁不可避免有间隙,因此此类松衬结构在容器温度升高及承受内压时有可能首先发生破坏。从力学理论对锆制压力容器松衬结构进行受力分析,提出了一种适用于工程实际应用的强度核算方法,可供工程技术人员参考使用。     

锆-钢复合板压力容器A类焊接接头用盖板受力分析

锆-钢复合板压力容器的A类焊接接头通常采用1块锆材盖板覆盖在焊缝的上面,由于盖板中间部位与金属垫块之间不可避免存在的间隙,极有可能会出现此盖板在容器承受内压时首先发生破坏的现象。从力学理论上分析了盖板的受力情况,计算了盖板与金属垫块之间的许用间隙,得到了盖板的计算厚度,提出了一种适合于工程实际应用的强度核算方法,可供同类工程技术人员参考使用。     

压力容器稳定性分析

对于受外压的容器,除了圆筒、球壳、锥壳和有限定的开孔外,其他的很多形状以及不均匀的载荷等都无法按照现有的标准规范进行稳定性校核。通过分析结果的对比,确定了基于有限元屈曲分析为基础的压力容器稳定性分析方法和评判准则。     

一种高效便捷的换热器管板有限元分析新方法

采用实体建模的有限元分析是工程设计中对换热器管板进行应力分析的常用方法。但该方法建模繁琐、加载复杂、计算量大、耗时久,不便于工程应用。采用当量管板、当量管束、轴对称模型的方法进行简化,不仅建模便捷,加载方便,还能大大节省计算时间,而且不失精度。文章通过对某固定管板式换热器的六种工况使用该有限元分析方法进行计算,并与SW6软件按JB 4732标准计算的结果进行比较。采用Pearson乘积矩相关系数进行检验,结果显示该有限元分析方法和JB 4732标准计算结果相符,证实了该方法的可靠性。