立体传质塔板CTST喷射特性的研究

立体喷射型塔板的喷射状况对气液两相接触面积有重要影响。在直径570 mm的冷模实验塔内,采用高速摄像仪对CTST的喷射过程参数进行了实验研究,并且基于不稳定波动理论建立了液滴群平均粒径的计算模型。结果表明:喷射孔气速是影响喷射锥角的关键因素,随着喷射孔气速的增加喷射锥角逐渐增大,当喷射孔气速超过7.5 m?s-1时,喷射锥角趋于恒定,其数值稳定在55°左右。随着气速的增加喷射孔处液膜速度显著增大,而液体流量增加时液膜速度略有减小,越靠近喷射孔顶端液膜速度越大。喷射区域内液滴的分布密度接近于Rosin-Rammler分布,在喷射锥角为[20o,40o]区间内的液滴数量比较集中,随着气速和液体流量的增大,液滴分布密度逐渐趋于均匀。液滴群平均粒径随气速的增加而减小,随液量的增加略有增大。正常工作范围内,液滴群平均粒径为1.0~2.5 mm。     

立体传质塔板CTST喷射性能实验研究

立体喷射型塔板的喷射状况对气液两相接触面积有重要影响。本文利用直径570mm的实验塔,采用高速摄像仪对CTST的喷射过程进行了研究,并基于不稳定波动理论建立了液滴群平均粒径的计算模型。结果表明：喷射孔气速是影响喷射锥角的主要因素,随着喷射孔气速的增加喷射锥角逐渐增大,当喷射孔气速超过7.5 m/s左右时,喷射锥角较为恒定,其数值稳定在55°左右。随着气速的增加喷射孔处液膜速度显著增大,而液体流量增加时液膜速度稍有减小,越靠近喷射孔顶端液膜速度越大。喷射区域内液滴的分布密度接近于Rosin-Rammler分布,在喷射锥角[20o, 40o]范围内的液滴数量比较集中,随着气速和液体流量的增大,液滴分布密度逐渐趋于均匀。液滴群平均粒径随气速的增加而减小,随液量的增加略有增大。正常工作范围内的液滴群平均粒径范围为1.0~2.5 mm。     

Delta-sigma调制器输出信号幅值准确度影响因素的分析

本文针对Delta-sigma结构调制器的工作原理,利用MATLAB中的Delta-sigma工具箱建立仿真模型,通过DSP实际应用,研究过采样率、采样阶数、噪声影响、码流间隔等因素对输出信号幅值准确度的影响.结果表明,通过控制这些影响量在一定范围以内,可以较好的解决Delta-sigma调制系统实际应用的问题.     

基于Delta-Sigma调制技术的谐波信号源的设计与仿真

利用Matlab设计一个5阶CIFB结构的Delta-Sigma调制器并结合全桥放大电路及Filter Solution设计的低通滤波器来实现谐波信号发生功能并建立了一个谐波信号源仿真模型.分别利用Matlab分析了电源纹波及死区时间对系统的影响.在过采样率为128、输出谐波次数为100时,直流纹波幅值不大于0.01％条件下,SNR可达到87dB.     

中低品位高硫铝土矿焙烧脱硅研究

采用"闪速焙烧—碱溶"工艺对某中低品位铝土矿脱硅,考察了焙烧温度、脱硅液固比、碱浓度、脱硅温度、脱硅时间对SiO2脱除率和Al2O3损失率的影响。结果表明,最佳单因素条件为:焙烧温度1 000℃、脱硅液固比L/S=10∶1、碱浓度NK=110g/L、脱硅温度95℃、脱硅时间20min,最佳条件下SiO2脱除率在46%以上,Al2O3损失率低于3%,A/S由焙烧矿的4.3提高到铝精矿的8.4。该方法可应用于拜耳溶出生产。     

高硫高硅铝土矿焙烧–溶出性能研究

采用悬浮焙烧对高硫高硅铝土矿进行处理,考察了不同焙烧温度对矿石中硫含量的影响,通过X射线衍射和扫描电子显微镜分析了不同温度条件下焙烧对铝土矿中物相变化及微观形貌的影响,研究了焙烧温度对矿石中氧化铝溶出性能的影响。结果表明,悬浮焙烧温度600℃及以上时,能够使铝土矿硫化型硫含量降至0.2wt%以下。焙烧使铝土矿中高岭石相发生分解生成非晶态的偏高岭石,同时破坏矿颗粒致密结构,出现晶粒细化,但温度过高(650℃)会出现局部烧结现象。焙烧使一水硬铝石晶体破坏而活化,600℃时晶体破坏最完全,使600℃焙烧矿在相同溶出条件下溶出效果较原矿及其他焙烧矿优势明显,在溶出温度270℃、苛碱浓度245 g/L、石灰添加量14wt%的条件下,相对溶出率能达96%以上。     

论人才的个性化培养

文章分析了我国高等院校人才“个性化”培养两种制度——学分制和导师制当前遇到的问题，提出了将“二八定律”运用到个性化培养及实施“有限导师制”的设想。     

∑-△结构调制器的仿真分析

本文针对∑-△结构的调制器的工作原理,结合数字调制解调的关键技术,利用MATLAB中的∑-△工具箱建立∑-△调制器模型对∑-△结构进行仿真。通过分析调制器的信噪比来研究分析∑-△结构的调制器。     

溶出条件对铝土矿氧化铝溶出及赤泥中氧化铁富集的影响

采用拜尔法高压溶出广西平果铝土矿,考察了溶出时间、溶出温度、石灰添加量以及苛碱浓度对氧化铝溶出及赤泥中氧化铁富集的影响。结果表明,最佳溶出条件为:溶出时间50min、溶出温度260℃、石灰添加量6%、苛碱浓度235g/L,在该条件下,氧化铝实际溶出率可达79.6%,赤泥中氧化铁含量达32.1%。     

离心萃取器在黄金萃取中的应用

传统的金萃取过程为间歇作业,存在操作不连续和有机相损失大等缺点。而离心萃取器作为一种新型的高效萃取设备,具有萃取效果好、可连续操作和操作弹性好等优点,因而在液-液萃取中得到广泛应用。对离心萃取器在金萃取过程中的萃取性能进行了实验研究,结果表明：在保证DBC不发生乳化的前提下,转鼓的最大转速为3 000 r/min;随着转鼓转速的增大,金萃取率先显著增大,而后增速减缓,而流比的减小使得转速对萃取率的影响减弱;随着流比的减小,萃取率逐渐降低,且降低速度逐渐增大,而转速的增大使得萃取率随流比的变化幅度增强;随着萃取级数的增大,萃取率迅速增加,但增加速度逐渐减小,最终达到稳定。对含金料液进行4级连续逆流萃取,控制转鼓转速为2 000 r/min,流比O/A=1∶3,金萃取率可达98%以上。