机械加速搅拌澄清池处理冶炼循环冷却水的响应面优化

冶炼企业的循环冷却水用水量占总用水量的70%~80%,用机械加速搅拌澄清池对其进行处理回用具有很强的实用性。采用响应面法对机械加速搅拌澄清池的控制参数进行优化。利用Box-Behnken Design(BBD)实验设计,以浊度去除率作为响应值,考察了石灰、聚合硫酸铁(PFS)和聚丙烯酰胺(PAM)三个因素的影响作用,并回归建立了二次函数关系模型,模型复相关系数为0.9697。利用模型进行工艺优化研究可得,最佳的投加量分别为石灰投量213 mg/L,PFS 104 mg/L,PAM4.60 mg/L。     

气力输送在石灰软化工艺中的调试及运行研究

结合某电厂中水回用工程,将气力输送应用于石灰投加系统,研究石灰、絮凝剂和助凝剂的最佳用量,并考察振荡器和通过高压气体扰动两种辅助下灰方式的效果,探讨该系统在设计和运行中应注意的问题。正交试验结果表明,在满足出水硬度和浊度的条件下,各药剂的最佳用量为石灰350 mg/L、PAM 2 mg/L、氯化铁80 mg/L,搅拌时间15 min。工程调试、运行结果表明,气力输送系统运行稳定,容易实现自动化,机械加速搅拌澄清池出水水质稳定,出水硬度和碱度明显降低,满足设计要求。     

煅烧温度对硅藻土净化焦化废水效能的影响

选用临江硅藻土和张家口硅藻土进行焦化废水的吸附净化,作为焦化废水预处理和后处理的手段.考察了不同温度煅烧对硅藻土自身性质和对焦化废水净化效能的影响,探讨了硅藻土作为焦化废水净化手段的可行性.能谱分析表明原始张家口硅藻土中有机质含量偏高.煅烧前后两种硅藻土的形貌、晶型并未发生明显变化;煅烧后两种硅藻土中碳含量有所减少.无论煅烧与否,临江硅藻土在254nm和269nm处色度去除方面都明显优于张家口硅藻土.500℃煅烧的临江硅藻土对化学需氧量的去除率达到61.8%,而张家口硅藻土仅达到30.3%;500℃煅烧的临江硅藻土对氨氮的去除率达到50.4%.实验结果证明硅藻土可以作为焦化废水的预处理和后处理手段.     

电催化氧化预处理焦化废水的实验研究

对电催化氧化法预处理焦化废水进行了实验研究。以COD、SCN-和挥发酚作为考察目标,在不同电流密度及初始pH条件下对废水进行预处理,较大的电流密度及酸性条件下电催化氧化法对COD、SCN-、挥发酚的降解效果较好。考察了预处理后出水的生物降解速率并进行效能评价,得出电催化氧化预处理焦化废水时电流密度为2.03×10-2A/cm2、pH7为最佳工况,有利于后续生化处理的进行。     

烧结烟气联合脱硫脱硝工艺的比较

鉴于烧结烟气的脱硫脱硝技术是目前国内外脱硫脱硝研究的一大热点,介绍了典型的可用于烧结烟气脱硫脱硝技术以及目前国内外新兴的烟气同时脱硫脱硝技术,并对各种技术的优缺点进行了分析.针对我国烧结烟气实际情况提出了烟气同时脱硫脱硝技术的发展方向.     

Fenton试剂-混凝沉淀深度处理煤气化废水的实验研究

介绍了Fenton试剂-混凝沉淀深度处理煤气化废水的实验,讨论了H2O2投加量、FeSO4投加量、反应pH值及反应时间对CODCr去除率的影响。实验所得最佳条件为:H2O2投加量600mg/L、FeSO4投加量200mg/L,酸化槽内pH值控制为3±0.5,水力停留时间30min;中和释气槽内pH值控制7±1,水力停留时间30min;沉淀器进水加入PAM 5mg/L,水力停留时间90min。在此条件下,最终CODCr去除率可达71.7%,色度去除率达到79.89%。