啮合式密炼机转子的三维造型

本文论述了三维造型的方法及应用，三维密炼机转子参数化设计程序，即根据不同的参数得到相应的密炼机转子的三维图形，三维转子经过数控机床软件处理能生成数控加工指令，简化了设计生产之间的过程。因此，三维密炼机参数化设计有很大的实用价值。     

密炼机销钉转子的试验研究

本文介绍了在国产密炼机上采用销钉转子和普通二棱转子进行对比试验的情况。文中对试验方案和试验参数的确定,尤其是对试验结果的分析做了详细介绍。总结出销钉转子具有混炼质量好、效率高、能耗低、适应性强等优点。同时,提出了两种确定最佳混炼时间的方法。     

同步转子的试验研究

同步转子技术是80年代国际上开发的一种新技术它可大大提高密炼机的混炼效率和混炼胶的质量。本文通过在XM—1.7密炼机上对几种不同构型转子在同步速度和异步速度下进行对比试验的结果进行了分析讨论,并得出同步转子具有许多优越性能的结论。     

用功率曲线控制密炼机排胶的实验分析

用功率曲线控制密炼机排胶的方法是控制密炼机混炼工艺过程的方法之一。它是通过功率曲线的变化，来控制混炼及排胶过程。与现在使用的时间、温度和能量控制法有明显的区别。采用功率曲线控制，可以有效地排除人为因素、材料差异等干扰，从而保证各批料之间混炼质量的重现性和均匀性。     

XM—140/20密炼机转子技术改进研究协调会在上海召开

由化工部设备总公司科技处下达的,由山东化工学院、青岛橡胶二厂、杭州橡胶厂、益阳橡机厂共同承担的《XM-140/20密炼机转子技术改进研究》科研项目,小型试验研究工作已告一段落,并于84年3月29日在上海大中华橡胶厂举行了协调会议。到会单位有化工部设备总公司、上海橡胶公司、华南工学院、北京化工学院、大连橡塑机械厂、大中华橡胶厂、上海橡机二厂以及试验研究单位的代表共计20余人。     

同速同向转子密炼机的研究

介绍了同速同向转子密炼机的工作原理。比较了用ＸＭ－１．７Ｌ型同速同向转子密炼机和同容量的同速异向转子密炼机混炼后胶料的性能。结果表明，用前者混炼的胶料的３００％定伸应力较后者的提高１６．６％，拉伸强度提高３．４％，永久变形增大１３．８％，但扯断伸长率降低７．１％；且前者炭黑分散效果优于后者。ＸＭ－１．７Ｌ型同速同向转子密炼机的最佳操作条件为：填充系数０．６，转子转速１６０ｒ／ｍｉｎ，冷却水温度３０～４０℃。