小型氨厂变换系统蒸汽自给的探讨

<正> 按照传统的合成氨工艺,变换系统由锅炉供应蒸汽约1.5t/tNH_3。随着合成氨工艺的不断改进、节能措施的不断加强,变换系统所需的外加蒸汽量已降至500kg/tNH_3以下,节能效果十分显著。根据一些小化肥厂的生产实践,如果博采众长、集优安排变换流程和节能措施、则不但蒸汽用量还可以继续降低、而且甚至可以取消锅炉供应的蒸汽,实现变换蒸汽自给。本文打算就这个问题提出一些设想,供大家讨论。     

变换冷凝水的回收循环利用

我厂地处黄海之滨,水质很差,经测定,澄清硬水的总固体平均为782ppm,经阳离子树脂和电渗析两级处理后,其总固体仍在250～300ppm 之间,作为变换饱和热水塔的补充水,由于半水煤气杂质及变换触媒灰尘的带入,因此饱和热水塔循环水总固体含量长期达不到工艺要求。以1979年为例,饱和热水塔循环水总     

回收氨以降低小化肥生产能耗

在小合成氨生产过程中,含氨废气和含氨废水的排放量相当可观。这是小合成氨生产能耗浪费因素之一。目前一些厂虽已引起重视,加强了这方面的回收利用。但如何进一步扩大回收面和提高回收效率,对现有的回收工艺进行必要的改进,以便尽量提高氨的利用率,是一个值得研究和探讨的问题。本文就全面合理回收小合成氨厂废氨,提出初步设想,以供讨论。现就小合成氨厂的废氨量,改进回收工艺的措施和有关问题分述如下。     

高温温克勒工艺正在西德应用

目前生产合成气的煤气化工艺的设计工作进展很快。一些“第二代”煤气化系统正在发展或应用(参阅“氮”1986,No 161.23—27)。“第一代”和“第二代”气化工艺之间的区别可以简单地概括为:“第二代”气化工艺的操作压力和温度要比“第一代”的高。     

燃料电池的开发现状和进展

综述了发达国家对燃料电池的研究概况，并介绍了碱型燃料电池、磷酸型燃料电池、熔融碳酸盐型燃料电池、固体氧化物型燃料电池和固体聚合物型燃料电他的开发现状，还对我国燃料电他的开发提出了建议。     

大型氨厂合成塔改造现状

近年来国外大型氨厂合成系统的改造特点之一是,以先进的节能型的合成塔设计来改选现有的冷激式(轴向或径向)合成塔。各公司采用的改造方案各具特色。本文介绍了近年来国外大型氨厂合成塔改造的新进展,概述了改造合成塔的各种类型。     

锦纶6切片生产中的节能措施

锦纶6切片生产过程中要消耗大量蒸汽,一般生产一吨锦纶6切片要消耗14吨左右的蒸汽,除用于设备和管道的加热和保温外,还用于形成真空的蒸汽喷射系统,其用量占蒸汽总耗量的40％左右。因此,采用低能耗的办法来代替蒸汽喷射系统形成真空,是锦纶6切片生产中一项重要的节能措施。启东化肥厂于1982年筹建了年产400吨的锦纶6切片车间,当时参照兄弟厂的生产工艺流     

国内外对苯二酚生产现状简介

扼要介绍了国内外对苯二酚生产的主要方法,特点及存在问题。对苯二酚是一种重要的有机中间体,主要用于黑白照相的显影剂、天然橡胶、合成橡胶、食品、油类等方面,亦是合成有机颜料、染料、医药和农药的重要原料,还可用作有机物质的抗氧剂,塑料单体和不饱和酯