PKS网络结构与安全性的探讨

PKS(过程知识系统)给生产过程控制和调度监视提供了管控一体化的过程管理平台。由于网络结构设置过于庞大、一些硬件配置不合理,造成PKS网络通信拥堵,影响生产操作。通过对故障现象进行分析,实施了FTE网络结构改造。把大网络改造成小网络、控制层增加防火墙、系统软件和部分硬件升级,达到了PKS稳定运行的预期目的,满足了煤直接液化生产线安全、稳定、长周期生产的要求。     

网络隔离技术在DCS中的应用

通过实施网络横向分段和纵向分层隔离、安装防病毒服务器及域控服务器等综合防护措施,有效防止了DCS系统内部的病毒带入和传播。通过数据隔离区和单向隔离网闸技术对DCS系统网络进行边界防护,隔绝了来自外部网络的威胁。并结合安全管理措施,实现了DCS系统安全稳定运行的目标。     

DCS供电系统改造方案的选择与实施

由于DCS的可靠性不断提高,UPS冗余配置是保证控制系统平稳运行的一个必要条件。结合我公司各控制室UPS配置的实际情况和DCS冗余结构,在没有配置冗余UPS的情况下,采用两台独立的UPS双重供电或单台UPS与直接旁路双重供电的改造方案,达到了为DCS可靠供电的目的。并且,采用旁路隔离变压器与UPS一起组成隔离电源系统,有效地抑制共模干扰,改善了电源质量。     

霍尼韦尔C200和HPM控制器升级改造的探索与实践

霍尼韦尔Experion PKS控制系统在煤直接液化试生产过程中,C200和HPM控制器多次发生故障,不能满足连续生产要求,需要升级为性能可靠的C300控制器,由于C300控制器与C200控制器、HPM控制器在结构和安装方式上不同,霍尼韦尔公司为C200和HPM控制器升级改造设计了“专用安装组件”,使Experion PKS控制系统的整体可靠性得到提高.