万盛煤化二期100kt/a二甲醚项目建设及开车总结

介绍重庆万盛煤化有限责任公司上马二期100 kt/a二甲醚项目的背景,相较于一期装置的优化情况,施工与试车、开车过程中出现的问题及解决方法。目前该装置高负荷、优质、稳定运行。     

10万t/a甲醇装置的设计及变更实践

介绍了10万t/a甲醇装置设计与变更的指导思想，变更内容及实际运行情况。实践证明，变更后工艺流程更加合理，各项消耗指标优于设计值。     

气柜高度对合成氨生产的影响

气柜高度对合成氨生产的影响氮肥生产中，气柜的高度对半水煤气的产量和质量也存在着影响，特别在造气长期供气不足时其影响尤为显著。我厂的气柜容积是１００００ｍ３，分为高限（６０００～８５００ｍ３）、中限（４０００～６０００ｍ３）和低限（２５００～４０００ｍ...     

NC306催化剂在我厂低压甲醇装置的应用

1　概　述我厂运行的低压合成甲醇系统是以德士古煤气为原料气 ,经中温变换、NHD脱硫脱碳、精脱硫 ,使总硫含量≤ 0 .1× 1 0 - 6 ,送往甲醇合成。合成催化剂为南京化工集团公司研究院研制的NC3 0 6催化剂 ,采用低压法合成粗甲醇。合成塔为“绝热—管壳型”反应器 ,管内装填催化剂2 0 .1 5m3 ,其中绝热层催化剂 2 .1 3 m3 ,管间为沸腾水 ,并副产 1 .3 MPa的蒸汽。合成甲醇的原料气中 ,主要含有一氧化碳、氢气和二氧化碳 ,还含有少量的氮气、氩气、甲烷等惰性气体。由于甲醇合成反应的产率较低 ,需要较大的循环量。另外 ,循环气分离器分离…     

优化甲醇工艺操作 提高产品质量

本文介绍了甲醇三塔精馏的产品质量控制及其影响因素 ,并提出了常压塔负压的处理方法。     

100kt/a甲醇装置的扩产改造

对合成氨（尿素）系统、甲醇系统进行了现状调查及系统分析,提出了甲醇装置扩产改造方案。对改造后甲醇装置的生产运行状况、产品消耗指标、环保和安全进行了评价,对扩产后生产能力和经济效益进行了计算,结果表明,甲醇装置生产能力由10万t／a提高到15万t／a,年净利润达698万元。     

造气工序氢氮比操作的优化

在合成氨生产中,首要关键是要掌握制出的半水煤气的质量。气体中氢氮比的变化会使合成塔内的压力、温度产生波动,氧含量高除影响变换触媒温度外,严重时还威胁安全生产。氧含量和氢氮比是矛盾的两个方面,氧高制约着氢比的稳定;氢比的稳定与否也间接影响着氧含量。因此,有必要对造气工序进行优化操作。     

无烟煤造气及其工艺优化

无烟煤造气及其工艺优化孙化祥，赵绍民（鲁南化肥厂）造气的能耗，占合成氨总能耗的６０～６５％，主要消耗焦炭和无烟煤。鉴于我厂的焦炭和无烟煤每吨的差价为一百多元，我厂自１９８６年开始掺烧无烟煤，能否实现全烧无烟煤，一直是困扰我厂生产的关键问题。经过几年来...     

浅论煤气炉的“三高一低”操作法

以理论与实践相结合的手法论述了煤气炉"三高一低"的操作方法及其相互之间的关系,对煤气炉操作的优化作了详细的论述。