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赵鹏展 《CAD/CAM与制造业信息化》2016,(1):28-31
一、前言
注射成型工艺有四个阶段,即加料、塑化、冷却和脱模,这些阶段中,冷却阶段对成型周期时间和成型件质量影响非常大.注射模冷却通道设计会影响冷却时间和所生产成型塑件质量,翘曲是薄壁件常见的一种缺陷,有效的冷却通道能减小成型件的收缩不均和翘曲.为提高注射模工艺冷却阶段的冷却效率,提出随形冷却通道. 相似文献
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采用连续光纤激光器研究了12组(A~L组)不同激光参数对数控机床传动轴的表面氮化效果,从中选出了3组最佳参数研究了其渗氮后的组织与性能,以期为揭示表层氮化后的显微组织结构成分及其物理-机械行为等演变规律奠定基础。结果表明,当激光功率为1.2 kW、扫描速度为3 mm·s-1时形成的渗氮层表面粗糙度最低,为Ra 1.6μm;显微组织不仅得到细化,也从回火索氏体变为由马氏体、碳化物、氮化物和基体组织组成的混合组织。此外,渗氮层的显微硬度、抗磨损性能以及抗拉强度均得到了相应的提高。 相似文献
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液压马达驱动机床主轴系统具有参数时变和高度非线性,传统PID控制器控制精度不高。针对液压马达驱动机床主轴系统速度控制问题,采用模糊自整定PID控制器实现液压马达驱动机床主轴系统的有效控制,并对控制效果进行仿真验证。构造了液压马达驱动机床主轴系统模型简图,建立了液压马达驱动机床主轴系统数学模型。对传统PID控制器参数,用模糊控制器进行实时整定,开发了模糊自整定PID控制器。最后,采用MATLAB对液压马达驱动机床主轴系统进行仿真。同时,与传统PID控制器的计算结果进行对比和分析。仿真结果显示:采用模糊自整定PID控制器的液压马达驱动机床主轴转速超调量小,具有更快的响应时间,跟踪精度高,同时系统能耗减少20%左右;即使受到较大随机干扰,模糊自整定PID控制器也能快速消除干扰,使机床主轴转速处于受控状态。采用模糊自整定PID控制器可以有效提高液压马达驱动机床主轴系统的动态稳定性以及抗干扰能力。 相似文献
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汽车车轮盖的塑料模具设计 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了某汽车车轮盖塑件的工艺特性。然后选择注塑机,确定成形方案:在UG注塑模向导(Mold Wizato)的基础上,根据产品技术要求及实际使用特点完成了模具设计,对该模具的机构特点及主要零部件的设计进行了阐述。并运用Moldflow软件进行模流分析,结果表明设计可行。 相似文献
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针对用聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物注塑成型的带孔薄板,在用Moldflow软件模拟注塑成型过程的基础上,利用Taguchi法设计了L25(56)的正交试验,用信噪比衡量制品的熔接痕长度,采用方差分析法分析型腔温度、型芯温度、熔体温度等工艺参数对制品熔接痕长度的影响,并预测了最佳注塑工艺参数。结果表明:在所选择的工艺参数中,对熔接痕长度的影响程度由大到小依次为熔体温度(34.52%)、型腔温度(20.36%)、保压压力(19.43%)、保压时间(13.54%)、型芯温度(6.42%)、注射时间(5.73%)。在最佳工艺参数条件下注塑薄板塑料制件,不仅可以减小熔接痕长度,也有利于提高塑料制件的外观质量。 相似文献
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