煤粉制备系统的改造及操作体会

某厂all．5mX40m带立筒四级旋风预热器回转窑生产线,因该线煤粉制备系统不配套,废气直接入窑,煤粉质量也难以达标,因而给熟料银烧带来很大困难。若将废气向外排放,既造成资源浪费,又污染环境。1994年6月我厂对该煤粉制备系统实施改造。现将改造内容及操作中的一些体会作一介绍,供参考。改造前,系统工艺布置见图1,该系统制备的煤粉细度粗,水分高,入窑废气水分大,难以满足银烧工艺要求。为解决上述问题,我们在充分利用现有设备条件基础上,增设了热风炉、粗粉分离器和具有防爆性能的MDC袋除尘器及排风机等设备（见图2）。同时…     

蒸养预制混凝土管片专用水泥的生产与质量控制

<正>0引言蒸养预制混凝土管片生产是自动化的流水线作业,每一道工序环环相扣,紧密相连。某超大型水利隧道工程蒸养预制混凝土管片需要专用水泥,下面介绍伊犁南岗建材(集团)有限责任公司(以下简称公司)     

MDC型煤磨袋收尘器在煤粉制备系统改造中的应用

1概述 某厂有一条Φ 2.5m× 40m带一钵立筒四级旋风的预热器回转窑生产线。受当时资金技术条件限制,煤粉制备系统不配套,废气直接入窑,制备的煤粉产质量难以达标,这给熟料煅烧带来很大困难,若将废气向外排放,废气中仍含有大量微细煤尘,既造成浪费又污染了环境。 1994年     

压铅丝试验法在托轮调整中的应用

从我厂维护回转窑的经验中得出 ,要保证回转窑机械设备长期安全运转 ,正确调整托轮是关键之一。下面介绍用“压铅丝试验法”来判断窑托轮受力情况及窑轴线弯曲状况的分析方法。此方法本来是一种古老的检验方法 ,虽不精确但简单易行 ,系统应用仍可作为窑托轮受力情况定性分析的简易手段 ,对回转窑的日常维护很有帮助。１调整托轮使窑体产生上窜力托轮轴线与窑轴线在垂直面上的投影不平行称为倾斜 ,在水平面（严格说是窑安装在斜平面）上的投影不平行称为歪斜。设置普通挡轮时 ,需靠托轮轴线相对于滚圈 ,歪斜产生使窑体上窜力 ,当它大于窑体自…     

水泥窑炉烟气SNCR 脱硝工艺参数的优化研究

伊犁青松南岗建材有限责任公司的伊犁水泥厂拥有一条2　500t/d熟料生产线,主要设备为Φ4m×60m回转窑,带单系列五级低压损旋风预热器和 HFC分解炉组成,分解炉直径为 Φ6　000mm,生产线带有低温余热发电系统, 装机容量为6MW。其预分解炉C1筒出口烟气量最大2.6×105Nm3/h,温度在350～400℃,烟气中NOx浓度为800mg/Nm3左右。为满足窑炉烟气NOx的达标排放,公司于2013年投资建成SNCR系统,系统采用浓度25%的氨水作为还原剂。其工艺流程为氨水储罐中浓度25%的氨水经水稀释混合、计量后,由喷枪高压喷入分解炉,其中的NH3与烟气中的 NOx发生还原反应生成N2和H2O排放。     

窑尾电改袋除尘器的方案及效果

我公司伊犁水泥厂2　500t/d生产线窑尾采用的是60万m3/h风量的电除尘器, 自2009年投用以来，除尘效果不理想,污染了环境又造成物料损失,每年投入的维修费用近百万元。其主要问题为：1）电除尘器电压不稳定。二次电压最高仅为40kV，特别是由于阴极框架未安装腰带固定，使其在气流冲击下摆动，造成电场电压、电流波动很大。2)清灰效果不好。因施工焊接质量差，漏风点多，电晕极振打装置瓷瓶受潮积灰或有污物黏附，导致“短路”而影响清灰。3）收尘效率低。电晕极芒刺线和收尘极上的积灰或杂物较多，造成收尘效率很低。实际运行出口粉尘排放浓度高达200mg/Nm3，远远超过国家标准中规定的限值要求。     

我厂对窑尾石墨块密封装置的改进措施

我厂Φ2．5×40m的带四级预热器回转窑生产线，窑头、窑尾密封均采用石墨块密封装置，由于设计和管理诸方面的原因，致使窑尾石墨块损坏脱落频繁，这不仅增加了更换石墨块的材料费用，而且窑尾漏风严重，降低了预热器的预热效果，从而直接影响了窑的产质量。后采取了改进措施，解决了窑尾石墨块脱落损坏的问题，且使用寿命比改前延长近10倍。现作一介绍，供参考。我们采取的改进措施为：闪动0大石墨块压板尺寸人Z行墨块压板设计尺寸偏小，一旦石墨块稍有缺损，便会从中脱落。为此将压板尺J加大，这样即使石墨块两端有缺损或中间断裂也不会…     

Φ3.5 m×10 m中卸原料磨的增产措施

正1生产中存在的问题伊犁南岗建材集团公司(以下简称"我公司")1000t/d水泥熟料新型干法生产线,其原料粉磨系统采用了ZN1500组合式选粉机(设计产量78～135t/h)和Φ3.5m×10m中卸烘干式原料磨(设计产量75t/h,入磨粒度≤20mm,水分≤5%)组成的闭路粉磨系统。